在“五一”勞動節期間，為進一步樹立标杆，發揮先進典型的示範引領作用，大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，充分展示我縣廣大職工奮發進取的精神風貌，由縣總工會和縣融媒體中心聯合推出《勞模風采》專欄，今天播出《葛傳普：做産品品質的守望者》。
自2006年進入平陰縣瑪鋼廠，葛傳普在生産一線、品質管理、技術研發崗位上摸爬滾打了18年，從一名普通勞工成長為全能型人才，面對企業發展中遇到的困難，他大膽創新改造，帶領團隊研發新技術，為企業節能增效做出了突出貢獻。
走進鑄造工廠中的房間，混砂裝置不停運轉，身穿工作服，頭戴安全帽的葛傳普正在粘土砂垂直生産線上認真檢查裝置運作情況，他研發的降低濕砂型鑄造用砂溫度裝置安裝以後，這條生産線的生産效率不斷提高。
2016年以前，平陰縣瑪鋼廠還是原有的地攤式生産和砂模架模式，落後的生産工藝已經不能滿足生産和環保需求，技術改造成為解決問題的重點。自2016年開始，瑪鋼廠開始進行技改，作為品管部負責人的葛傳普接手技術研發工作，為積極落實節本降耗、挖潛增效目标，他始終堅持在一線，從産品結構優化、産品合格率提升、降低退廢率等方面進行成本管控和降本，順利完成降本任務。如今，鑄造工廠中的房間三條生産線每天生産130噸産品，年産值達到500萬，降低砂溫後，産品合格率從95%提升到98%，每年能為企業節約500萬的費用。
模具加工對于瑪鋼廠來說是一項全新技術，原來使用的模具都是由專門的模具廠代加工，能夠自主的制作模具，對于企業發展至關重要。面對這種情況，葛傳普白天忙工作，晚上搞研究，四處走訪拜師，自主學習程式設計，又帶領團隊到模具廠學習制作，全身心投入到研發工作當中，在他的不懈努力下，瑪鋼廠成功制作出了自己的模具。
勤學深鑽是葛傳普身上最大的閃光點，産品模具開發出來後，他沒有止步于此，又把目光投向特小件生産技術的研發，特小件生産一直是管件鑄造的難題，工藝出品率低，品質低，效率低，嚴重束縛企業産能。
随着企業産品和技術的不斷完善，葛傳普并沒有停止前進的腳步，而是多了份責任和擔當。近年來，他推行“師帶徒”培養模式，用“以老帶新”的方法開展工作，帶動和培養了一批有理論、懂技術、敢擔當、能幹事的優秀人才。
崗位平凡但成績不凡，葛傳普先後獲得兩項實用新型專利、濟南市勞動技能大賽優秀個人二等獎、五金協會首席技師、行業領軍人才等榮譽，還被聘為全國鑄造行業技能大賽裁判。