1.全面品質管理的基本方法:概括為四個階段八個步驟,簡稱PDCA循環,又稱“戴明環”。
(1)計劃階段(P):①查找問題;②進行排列;③分析問題産生的原因;④制定對策和措施。
(2)實施階段(D):⑤執行措施。
(3)檢查階段(C):⑥檢查采取措施後的效果。
(4)處理階段 (A):⑦建立鞏固措施,即把檢查結果中成功的做法和經驗加以标準化、制度化,并使之鞏固下來;⑧提出尚未解決的問題,轉入到下一個循環。在PDCA循環中,處理階段是一個循環的關鍵。
2.1S09000标準系列的八大管理原則
(1)以顧客為關注焦點;(首要關注點)(2)上司作用;(3)全員參與;(4)過程方法;(5)管理的系統方法;(6)持續改進;(7)基于事實的決策方法;(8)與供方的互利關系。
3.建設工程的品質特性主要表現在:
(1)性能。(2)時間性。(3)可靠性。(4)經濟性。(5)安全性。(6)适應性與環境的協調性。
4.建設工程品質的特
(1)形成過程的複雜性。(2)影響因素多。(3)波動性大。(4)品質隐蔽性。(5)終檢的局限性。
5.水利工程建設項目品質監督的主要内容有:
(1)對監理、設計、施工和有關産品制作機關的資質進行複核。(2)對發包人、監理機關的品質檢查體系和承包人的品質保證體系以及設計機關現場服務等實施監督檢查。(3)對工程項目的機關工程、分部工程、單元工程的劃分進行監督檢查。(4)監督檢查技術規程、規範和品質标準的執行情況。(5)檢查承包人、發包人、監理機關對工程品質檢驗和品質評定情況。(6)在工程竣工驗收前,對工程品質進行等級核定,編制工程品質評定報告,并向工程竣工驗收委員會提出工程品質等級的建議。工程建設階段發包人、監理機關、設計機關和承包人,必須接受品質監督機構的監督。工程竣工驗收前,必須經品質監督機構對工程品質進行等級核驗。未經工程品質等級核驗或者核驗不合格的工程,不得傳遞使用。
6.水利工程重大設計變更内容:(1)工程任務和規模。(2)工程等級及設計标準。(3)工程布置及建築物。(4)機電及金屬結構。(5)施工組織設計。
7.影響施工階段品質的因素
影響工程實體品質的五個重要因素:人、材料、機械、方法及環境。(人、材、機、方、環)
8.施工管理環境因素包括品質保證體系、“三檢制”、品質管理制度、品質簽證制度、品質獎懲制度等。
9.品質控制的依據(一)國家頒布的有關品質方面的法律、法規和規章;(二)已準許的工程勘察(測)設計檔案、施工圖紙及相應的設計變更與修改檔案;(三)工程合同檔案;(四)合同中引用的國家和行業的現行施工規範、施工工藝規程及驗收規範、評定規程;(五)已準許的施工組織設計、施工措施計劃;(六)制造廠提供的裝置安裝說明書和有關技術标準。
10.平行檢測
平行檢測費用由發包人承擔。平行檢測是監理機構核驗承包人檢測試驗結果的一種手段。
混凝土試樣不應少于承包人檢測數量的3%,重要部位每種标号的混凝土最少取樣一組;土方試樣不應少于承包人檢測數量5%,重要部位至少取樣三組。
若原材料平行檢測試驗結果不合格,承包人應雙倍取樣,如仍不合格,則該批次原材料定為不合格,不得使用;若不合格原材料已用于工程實體,監理機構應要求承包人進行工程實體檢測,必要時可提請 發包人組織設代機構等有關機關和人員對工程實體品質進行鑒定。
11.原材料、工程裝置和工程的試驗和檢驗
重新試驗和檢驗的結果證明該項材料、工程裝置或工程的品質不符合合同要求的,由此增加的費用和(或)工期延誤由承包人承擔;重新試驗和檢驗結果證明該項材料、工程裝置和工程符合合同要求,由發包人承擔由此增加的費用和(或)工期延誤,并支付承包人合理利潤。
對專用合同條款約定的試塊、試件及有關材料,監理機構實行見證取樣。
12.工序施工品質驗收程
(1)施工機關應首先對已經完成的工序施工品質按品質檢驗驗收标準進行自檢,并做好檢驗記錄。(2)施工機關自檢合格後,應填寫工序施工品質驗收評定表,品質責任人履行相應簽認手續後,向監理機關申請複核。(3)監理機關收到申請後,應進行複核,複核内容如下:
1)核查施工機關報驗資料是否真實、齊全。2)結合平行檢測、跟蹤檢測結果等,複核工序施工品質檢驗項目是否符合技術标準要求。3)在施工機關送出的工序施工品質驗收評定表中填寫複核記錄,并簽署工序施工品質評定意見,核定工序施工品質等級,相關責任人履行相應簽認手續。當然小編建議學練結合更好,推薦一個很好的題庫,微信搜尋小程式,速學寶典,裡面的題目很全的。
13.工程隐蔽部位覆寫前的檢查
(1)通知監理機關檢查。(2)監理機關未到場檢查。監理機關未按約定的時間進行檢查的,除監理機關另有訓示外,承包人可自行完成覆寫工作,并作相應記錄報送監理機關,監理機關應簽字确認。監理機關事後對檢查記錄有疑問的,可進行重新檢查。(3)監理人重新檢查。經重新檢查證明工程品質合格的,由項目法人承擔由此增加的費用和(或)工期延誤,并支付承包人合理利潤;經檢驗證明工程品質不合格的,由此增加的費用和(或)工期延誤由承包人承擔。(4)承包人私自覆寫。承包人未通知監理機關到場檢查,私自将工程隐蔽部位覆寫的,監理機關有權訓示承包人鑽孔探測或揭開檢查,由此增加的費用和(或)工期延誤由承包人承擔。
14.開工前應編制爆破試驗大綱進行爆破試驗,取得合理的爆破參數,爆破參數主要包括孔距、排距、孔向、傾角、孔徑、裝藥量、裝藥結構、起爆方式等。
15.普通混凝土工程分為基礎面或施工縫處理、模闆安裝、鋼筋制作及安裝、預埋件(止水、伸縮縫等)制作及安裝、混凝土澆築(含養護、脫模)、外觀品質檢查6個工序,其中鋼筋制作及安裝、混凝土澆築(含養護、脫模)工序為主要工序。
16.碾壓混凝土:現場工藝試驗内容包括:①場地處理和布置;②拌和參數試驗;③碾壓參數試驗;④層間結合試驗、校核試驗和混凝土性能試驗;⑤變态混凝土工藝試驗;⑥工藝試驗效果驗證。
17.地下洞室的開挖包括平洞、斜井、豎井、大跨度洞室、臨時施工支洞的開挖,以及已建成地下洞室的擴大開挖等。
18.鑽孔沖洗和壓水試驗品質控制要點
(1)承包人應在壩基岩石灌漿前,對所有灌漿孔(段)進行裂隙沖洗和壓水試驗。裂隙沖洗方法為,在孔口或段頂安放灌漿塞(孔口封閉器),向孔内泵入壓力水流,壓力可為灌漿壓力的80%,但不大于1MPa,沖洗時間至回水澄清時止或不大于20min。
當采用自下而上分段灌漿法時,可在灌漿前對全孔進行一次裂隙沖洗。
19.地下洞室灌漿
(一)灌漿時間及順序
水工隧洞混凝土襯砌段的灌漿,應按先回填灌漿後固結灌漿的順序進行回填灌漿應在襯砌混凝土達到70%設計強度後進行,固結灌漿宜在該部位的回填灌漿結束7d後進行。當洞中布置有帷幕灌漿時,應按照先回填灌漿、再固結灌漿、後帷幕灌漿的順序施工。
水工隧洞鋼闆襯砌段的灌漿順序為:在鋼襯安裝前進行圍岩固結灌漿,安裝鋼襯及澆築混凝土後進行頂拱回填灌漿、底部接觸灌漿;鋼襯接觸灌漿宜在襯砌混凝土澆築結束60d後進行。
20.水下灌注的混凝土應符合下列規定:
1)水下灌注混凝土必須具備良好的和易性,配合比應通過試驗确定;坍落度宜為180~220mm;水泥用量不應少于360kg/m³。2)水下灌注混凝土的含砂率宜為40%~50%,并宜選用中粗砂;粗骨料的最大粒徑應小于40mm; 粗骨料可選用卵石或碎石,其骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小淨距的1/3。3)水下灌注混凝土宜摻外加劑。