使用數字孿生鏡像模型進行規劃、程式設計和檢查
使用Tebis CNC虛拟機床，以在Tebis數控程式設計環境中對所有元件的數控加工操作進行全面的規劃、程式設計和檢查。首要條件：所有機床、刀具、裝置和夾緊裝置都與元件一起以一對一的方式作為數字孿生鏡像模型存儲在虛拟制造環境中。是以可以在數控輸出之前進行檢測并糾正潛在的碰撞和限位開關問題。無需與後置處理器同步或與機床聯網。避免了耗時且成本昂貴的制造過程。Tebis虛拟機床技術為實作多機操作和精簡制造從業人員奠定了基礎。
實作更可靠的加工數字孿生鏡像模型
特殊制造環境中的所有零部件都可以實際存儲在Tebis的虛拟流程庫中。機床庫包括來自不同制造商的衆多虛拟機模型，具有衆多變體。支援通用機床控制器和通用機床類型的全部範圍：這也包括複雜的多軸機床和多功能機床，如車削/銑削機，帶有主軸和副主軸的車床，深孔鑽機床和帶有附加軸的機器人。我們直接在現場根據您的需要進行數字化。我們建立并認可後置處理器和虛拟機模型。
所有刀具配件都可以在刀具庫中以精準的精度表示，如HPC刀具和帶全部刀柄的圓弧形銑刀。當然，零點夾緊系統和裝置，如爪式卡盤、穩定支架和尾座也都充分考慮在内。正因為如此，在數控輸出之前進行的刀路檢查和糾正變得如此可靠：庫的完整性和數字孿生模型較高的細節程度。
我們會根據您的要求測量機床和所有附件
5軸機床，深孔鑽機床，配有主軸及副主軸的車削/銑削中心，帶有可互換刀頭和裝置的大型機床，工業機器人
可靠的計算和規劃
根據适合的刀具、設定資訊和傾斜方向立即開始
您可從可用資源中選擇合适的機床、機床頭、夾緊裝置、移動工作台、單元和刀具。您可以定義任何參考點，這些參考點的值可以在數控程式設計中進行傳輸以進行設定。您知曉需要進行必要的加工操作的次數。甚至您可以在開始數控程式設計之前就檢測到碰撞進而避免其發生。這是通過直接在具有特殊規劃功能的虛拟機床上沿着關鍵零件區域（例如腔，深孔和根切）移動刀具來完成的，并使系統顯示潛在的碰撞。CNC仿真機床非常精确，您可從一開始就使用最短的刀具實行規劃。這使您可在制造中受益于高進給率。
從規劃階段開始使用刀具庫，并選擇具有适當程式設計長度的刀具
分析功能顯示零件和機床元件之間的距離和角度。單擊滑鼠即可輕松定義傾斜軸
零件和機床頭之間的碰撞也可以在早期發現，并可以通過更換機床頭的方式解決這一問題
可以實作可靠加工的程式設計、檢查和優化
直接在CAM環境中
在數控程式設計過程中，您可以在Job Manager中利用夾緊裝置和裝置（爪式卡盤、穩定支架和尾座）逼真地設定數字化機床，并通路任一刀具元件。結果到達設定站時不會丢失任何資訊 – 因為數控輸出會自動生成精确而全面的NC程式單。負責設定的人員可以立即看到需要執行的操作。
掌握準确的時長，并更好地規劃：在虛拟機床中存儲動态參數，例如來自制造商的資料。加工時間可自動計算得出。過程可靠性高：您可以通過所有位置、軸向和橫向移動、步距群組件檢查完整的加工情況。可能的沖突（例如切具碰撞、機床頭碰撞和限位開關問題）都将在清晰的結構化清單中顯示。您可以根據用途決定是否要接受或糾正沖突。您的修改将儲存在刀路中，并納入後處理輸出中。可以根據加工情況從多種優化數控程式的選項中進行選擇。您可以更改刀具、機床或機床頭，改變工位位置，互動式旋轉軸或更改機床頭傾斜方向。碰撞檢查也會在背景運作：您可以繼續同時執行下一個程式。
在CAM環境中靈活控制機床配置
即使在加工操作過程中，您也可将單元和夾緊裝置放置在任何位置，或者更改附加軸的初始值，例如龍門軸、套筒軸或旋轉軸。
確定工廠中的房間操作的靈活性
CNC虛拟機床也是必不可少的工廠中的房間工具。機床操作員擷取有關毛坯和零件幾何形狀、設定和所用刀具的資訊。如果仍需在短時間内調整加工操作（例如在機床停機或刀具淘汰的情況下），可輕松實作。可快速輕松地更改進給速率或主軸速度、設定或處理順序等技術資料。通過後置處理器，僅需點選滑鼠緩和輸出即可重新檢查受影響刀路的碰撞情況。