方案亮點1：全WEB系統組态，可以嵌入泵站實景三維GIS或BIM實作實景大屏動态監控。也可以做到随時随地手機上一鍵順控。省事省心省力。
方案亮點2：所有泵站PLC均可集中控制，項目部署複制輕松簡單。
泵站作為供水樞紐裝置分布比較分散，需要集中監控，減少運維成本，基于PLC網關的的遠端監控解決方案能夠實作遠端監控診斷功能及遠端維護，PLC網關可以進行對現場裝置的診斷分析，PLC遠端上下載下傳程式等，杭州領祺科技公司能夠提供PLC智慧物聯網關産品以及完整的解決方案，使用領祺科技提供的釘工雲遠端雲服務管理裝置和領祺web組态集中監控系統，無須自建昂貴的資料中心和營運複雜的系統，根據需要接入的裝置數量，使用相應的接入服務。
供水裝置專業性越來越高，需要廠家的專業技術工程師進行裝置的監控和維護，及時了解裝置的現場運作狀态，實時記錄裝置運作資料，第一時間能掌握裝置故障，并且可以及時進行售後服務。
供水泵房管理
泵房内還有大量的儀表用于泵房和水質的檢測，包括門禁、視訊、濁度、餘氯、煙感、水浸、能耗等資訊監控。這些資訊希望能遠端進行監控，實作智慧泵房的遠端管理。
給終端客戶提供手機APP，實作遠端裝置監控。
方案：
1、使用者使用領祺工業物聯網網關PBox1120-4G，根據實際需要，每個泵房配置一個或兩個，擷取PLC資料和其他儀表;
2、領祺泵站PLC物聯網網關使用以太網或者手機卡上網，将資料傳輸到雲端監控中心伺服器中；
3、基于B/S架構的遠端監控軟體從伺服器中擷取資料，實作智慧泵房的遠端監控和管理。可以在任何地方通過Web界面通路；
4、同時也可以通過手機APP ，檢視各個裝置的資料，手機設定裝置的運作參數，檢視報警以及曆史資料等功能。
整個泵站遠端集控系統由以PLC為中心的控制櫃、各種傳感器、現場顯示儀表以及傳輸線路組成，在現有電控系統基礎上，現有水泵、電機及主管道連接配接不變動的情況下，對最小的輔助管道進行改動，增加各種傳感器及輔助檢測裝置，以最經濟、最安全、最穩定的控制方案，實作遠端集中控制，實作井下無人值守。
本系統在每台主泵啟動時，利用潛水泵對兩台主泵進行灌水；利用水滿檢測裝置，監控灌水狀态；将現有水泵啟動櫃與PLC控制櫃啟停互鎖，利用原動力櫃進行啟動；采集原動力櫃的三相電流、三相電壓和有功功率等電氣參數，傳輸至PLC控制箱，各種傳感器參數也傳至PLC控制箱，由PLC控制箱進行決策控制，同時，通過通信接口與地面主要站相連，在主要站進行組态。水泵房水泵監測現場系統如圖1所示。
全WEB系統組态，可以嵌入泵站實景三維GIS或BIM實作實景大屏動态監控
（1）水泵操作分為現場操作（近程操作）和遠端操作，近程操作和遠端操作都有自動和手動兩種操作方式，轉換靈活，使用友善。
（2）自動管理水泵房的水泵組，達到自動啟泵、自動停泵的全自動無人值守目的。
（3）實時線上監測水泵各工況參數，包括水倉水位、管道流量、運作電壓、運作電流、電機功率、出口壓力、軸承溫度、水泵運作狀态等。
（4）通過對電參數（如運作電流、運作電壓）進行分析，判斷水泵的運作狀态，針對水泵不上水、缺相、電流/電壓異常等狀況，及時報警并停機。
（5）通過對水泵的功率、效率、電耗、工況點等進行分析，可調整開停機時間，避開電力負荷高峰期，削峰填谷，節約電費開支，確定經濟運作。
（6）通過對出口壓力、軸承溫度、管道流量等參數的分析，判斷水泵是否出現故障，若是，及時報警。
（7）當主水泵出現故障時，能自動開啟備用水泵；當一台泵不能滿足排水需求時，根據湧水量，自動确定開啟水泵的台數。
（8）系統根據水池液位，可結合分時計費和“躲峰用谷”原則，決定水泵的開停時間。同時，根據液位控制水泵，實作兩台水泵互相輪流使用。
（9）操作站上的監控軟體以水泵房現場為原型，一對一動态顯示水泵、閥門、水流的運作狀态以及各個儀表的資料參數。
（10）具有完善的參數設定、資料查詢和報表處理系統，可随時根據客戶運作要求，修改系統配置參數，查詢水泵運作資料，列印水泵運作報表。
（11）具有完善的操作權限管理系統、故障報警處理系統、現場及遠端聯鎖控制系統，使系統運作更安全。