一、強腐蝕性媒體（鹽酸、硫酸、醋酸等）
1.特點：
機械密封容易受到腐蝕，機械密封表面的腐蝕速率通常是無摩擦表面的10-50倍。
2.對機械密封的要求：
（1）機械密封的密封圈既耐腐蝕又耐磨，輔助密封圈的材料必須既有彈性又耐腐蝕和耐溫度。（需要可靠地使用彈簧）
3.機械密封的選擇：
（2）采用外部機械密封，增強冷卻效果，防止溫升。
（3）如果采用内部機械密封，彈簧加保護層，大彈簧夾套塑膠管，兩端密封，或彈簧表面噴塗防腐層，如TEF3、聚四氟乙烯等。應使用大彈簧，因為線徑大，塗層不易剝落。
（4）采用機械密封安裝波紋管。動态環與紋波控制內建，材料為特氟龍（玻璃纖維填充），靜态環為陶瓷;彈簧由塑膠軟管或塗層保護，與洩漏的流體隔離，
（5）外部機械密封适用于壓力p≤0.5Mpa。
奧賽羅套機械密封
二、高粘度媒體（潤滑脂、硫酸、齒輪油、缸油、苯乙烯、矽油、渣油）
防潮性能好的時候粘度高，但過高會影響環的漂浮性，增加彈簧的傳遞力矩，粘穿高，密封面不易形成液膜，潤滑性能差，損壞密封圈。
摩擦副材料耐磨，彈簧應有足夠的容量克服高粘度媒體造成的阻力，避免密封腔溫度過低而導緻媒體粘度增加，密封腔要求保持溫暖或發熱。
（1）一般粘度媒體，當p≤0.8Mpa時，選用單端非平衡機械密封;當p>0.8Mpa時，使用平衡機械密封。當媒體粘度為700-1600Mpa.s時，需要增加驅動銷和彈簧的設計，以抵抗由于粘度增加而增加的剪切力，大于1600MPa.s，還需要加強潤滑，例如單端密封進入外部供應沖洗液，或雙端密封進入隔離液。
（2）采用固定式雙端機械密封和帶加壓沖洗系統。
（3）使用硬摩擦亞材料組合，如碳化矽-碳化矽，或碳化鎢-碳化矽。
（4）考慮保溫結構，確定媒體的粘度不會因溫度降低而增加。
奧賽羅密封安裝現場
三、含有固體顆粒的媒體（塔下殘油、油漿、原油）
這可能會導緻密封圈末端的強烈磨損。固體顆粒沉積在動力環上會導緻環失去漂浮，顆粒沉積在彈簧上，會影響彈簧的彈性。
摩擦側耐磨性，能夠排除固體顆粒或防止固體顆粒沉澱。
3. 機械密封的選擇
（1）采用加壓雙端機械密封，在密封腔内進入隔離液。靠近媒體側的摩擦鉗由碳化矽-碳化矽材料組合而成。
（2）如果使用單端機械密封，應将壓力略高于密封媒體的流體從外部引入沖洗，在與密封媒體沖洗時，在進入密封腔之前應分離固體顆粒，并應使用大型彈簧式機械密封。
奧賽羅泵采用機械密封
iv.易汽化媒體（液化石油氣，輕石腦油，乙醛，異丁烯，異壇烷，異戊二烯）
潤滑性差，容易使密封端的液膜汽化，造成摩擦過幹摩擦，降低密封使用壽命。
要求對摩擦系數低、導熱性好的機械密封件的密封腔進行充分冷卻，以防止洩漏導緻密封端面（大氣側）結冰
（1）媒體壓力p≤0.5MPA采用非平衡機械密封;媒體壓力 p>0.5Mpa 采用平衡密封，以降低端面比壓力。
（2）采用非加壓雙端機械密封，從外部将密封液引入密封腔
（3）摩擦亞材料推薦用于碳化鎢石墨或碳化矽石墨。
（4）安裝喉套，保證密封腔内必要的壓力，使密封端面之間的液體溫度比相應壓力下的液體汽化溫度低約14°C。例如，在葉輪和泵的密封件之間安裝了喉套。
（5）加強冷卻和沖洗，保證密封腔所需的溫度。
（6）采用加壓雙端機械密封，但要注意的是，隔離液不能污染工藝媒體，并保證隔離液壓力高于密封媒體。
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