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驗貨時常見問題及應對方法

作者:檢測君

驗貨是每個驗貨員的日常工作,看起來驗貨很簡單,但其實并非如此,除了大量的積累經驗、知識積累,還需要很多實踐。在驗貨過程中有哪些常見問題,是你驗貨時并未留意的,想要成為優質驗貨員,這些内容請仔細看看。

驗貨時常見問題及應對方法

驗貨前1.客戶要求到廠後将工廠的門口和廠名拍照,應在到達工廠後未進工廠前拍攝,以防遺忘!如果工廠的位址和廠名與客戶BOOKING上不符合時應及時通知客戶,拍照和記錄在報告上;工廠大門及廠名不可使用老照片2.如客戶要求,在檢驗時應帶備客戶的個别産品缺陷判斷清單(DCL)以便作檢驗和測試要求的參考比對;檢驗開始前應REVIEW CHECKLIST的内容, 基本了解其要點3.客戶提供的檢驗參考樣,如果沒有明确的認可辨別或辨別隻貼在産品的包裝物料上,如膠袋或彩盒等,但參考樣的産品沒有任何确認辨別時,在檢驗前應将STICKER貼在明顯的位置以作識别,避免在檢驗時将參考樣和産品混亂,比對時無法找回來;照片命名時寫明REF.的位置,如左/右邊, 檢驗完後應将參考樣重新封好,避免工廠調換

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4. 到檢驗點後,發現工廠已将每款産品準備好兩箱,給驗貨員作資料比對和檢驗用,應及時通知工廠将準備好的産品拿走,再到倉庫點數抽箱作檢驗。(因工廠準備好的産品可能與大貨不一緻,包括辨別等);比對的樣品一定要從大貨理自己抽,并且不要隻對一個5. RE-INSPECTION LOT,檢驗前應小心檢查産品的數量是否100%完成和已經全部包裝,如數量不夠時應追溯實際生産情況,如實通知公司或客戶。問詢可否先作檢驗并記錄在報告上;确認是否翻工,如封口處雙層膠帶6. 到廠後,如工廠未能完成和達到客戶或檢驗要求(100%READY, AT LEAST 80%PACKED)。與客戶溝通後要求作放空檢驗(MISSING INSPECTION)。驗貨員應要求工廠負責人簽放空檢驗條,同時應解釋放空檢驗的要求;7. 檢驗點燈光不足時,應要求工廠作改善後才可繼續作檢驗;即将使用光度儀, 大于、等于400

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8. 檢驗員應小心檢驗點的環境,是否适合作檢驗,檢驗點在倉庫旁、地面堆積滿垃圾和污漬物等,造成地面不平坦,如果在這些環境上作檢驗,非常不專業,會影響檢驗結果。應要求工廠提供一個合适檢驗的地點,光線要充足,地面應堅固、平坦、整潔等,否則如産品(抽水馬桶)有變形和底部不平穩(WOBBLE)等缺陷就不能找出來;照片中,有時有發現煙頭、水迹等物9. 在檢驗點,現場應監控所有标貼的使用情況,如果被工廠拿走用作不規範的用途時,後果會很嚴重。标貼膠帶必須控制在檢驗員手中,特别是需要封箱的客戶千萬不要留在工廠10 檢驗過程中,客戶/Supplier的資料,要求不能讓工廠看到, 特别是産品的價格等重要資訊 檢驗員的包要随身帶,資料中涉及重要内容如價格要用(MARK)筆塗掉

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點數、抽箱、抽樣1. 點箱數時,如果客戶有要求将倉庫儲存狀況和方法拍照,應帶備照相機到倉庫在抽箱前拍照; 最好拍照存檔2. 點箱數時,應小心比對客戶檢驗批産品的箱嘜、辨別。檢查有否印錯,避免驗錯貨;箱嘜、辨別在抽箱時觀察是否一樣,避免對資料時隻對一箱而遺漏問題3. 點數抽箱時應留意産品箱的狀況,如有變形、破損或水漬等情況,應抽取部分箱作内産品的檢查,拍照和記錄在報告上,不可隻抽完好的箱作檢驗;4. 抽箱時應注意随機抽取性。整批産品的箱都應有機會抽到,不可隻抽取堆頭外圍和頂部的産品箱;如有尾箱,要特别檢查

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5. 抽箱應依據客戶的要求,總箱數平方根計算抽箱,個别客戶是要求平方根乘2計算抽箱的。重驗的産品抽箱必為平方根乘2,不可少抽;最起碼抽5箱6. 抽箱過程中,應留意監督工廠協助人員的操作,防止在過程中将已抽取的箱更換或拿走;如果檢驗地點在另一個地方,應随所抽箱一起走不管箱子是不是一直在你的視線裡,抽的箱都要蓋章7. 抽箱後,應先檢查所有抽箱的包裝狀況,有否變形、破損、受潮等,箱外的辨別(包括物流條碼辨別)是否足夠、正确。如有這些包裝缺陷,也應拍照和記錄在報告上;特别注意堆放下層的箱子8. 抽樣應在各抽箱内随即抽取,箱内上、中、底層的産品都應抽到,不可每箱隻抽取壹内盒作抽樣檢驗,應全部内盒都要打開确認産品和數量同時作抽樣;不要任由工廠抽, 應在目視監督下進行,不可少抽,同時應在各抽箱内随機抽取,不可隻抽1箱

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9. 工廠未能完成100%産品包裝,已完成但未被包裝的産品也需抽取部分作檢驗;産品要100%完成,80%以上成箱10.個别客戶要求在抽箱或抽樣上貼辨別或蓋印章,應依照客戶要求操作,如要求工廠人員協助代貼STICKER在抽箱上或抽樣的膠袋上,應點算好STICKER的數量(不可多給)後才可以交給協助的人員代為貼标,貼标後檢驗員應再檢查所有的抽箱或抽樣的标貼情況,有否漏貼或标貼的位置不正确等;

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檢驗中1. 檢驗時,應依照檢驗程式,按步操作,先作檢驗,後作現場測試(因在檢驗時發現對安全有影響的産品可作安全測試);測試的樣品應随機抽取,而不應該在一箱内抽 2. 使用工廠的量度測試工具(裝置)前,應先檢查其校準辨別狀态和标準有效使用性,分度和精确度等,并詳細記錄在表格上;問工廠要鑒定證書,拍照同圖檔發給OFFICE,或影印件同手寫報告一起交到OFFICE3. 抽樣後,應先檢查産品的外包裝狀況、辨別、印刷、條碼标、說明、語言等是否正确足夠,包裝内産品上有否污染物(如昆蟲、頭發等)後才可交給工廠人員拆開包裝待作檢驗;特别有些用塑膠袋或收縮膜包裝的應先檢查包裝後再拆開4. 檢驗時,應将客戶的參考樣平放在當眼處,以便作随時的比對用;5. 到廠抽箱後,開始檢驗時應計算工廠的午餐時間,計算可檢驗多少就開多少箱,不可即時将所有抽箱都打開,避免午餐前要将已開箱但未被檢驗的産品重新裝箱和封箱,造成物料、人力和時間的浪費;

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6. 午飯前,應将已抽樣但未作檢驗的産品和不良缺陷樣重新封箱,以防換包或遺失;可以做一下魔術堆放(拿開後不容易還原)并拍照留念7. 午飯後回來,應先檢查所有抽箱的封條狀況後才可要求工廠人員打開抽箱作抽樣檢驗;8. 檢驗時,應用手觸摸感覺産品物料的軟硬度和參考樣辦比對,如有差異時應将實際情況反映在報告上;9. 檢驗時應小心留意産品的檢驗和使用要求,特别是功能方面,不可重點隻放在産品的外觀檢查;報告中的normal function 要指明内容10.産品包裝上有印明産品的數量和尺寸時,應小心點算和度量,如有差異應清晰注明在報告上和拍照;銷售包裝上的資訊即使與樣品一緻,但與實際産品有出入,也應該備注告知客人11. 産品上的marking同樣品不一緻,要把産品同樣品放一起拍一個對比圖檔不同處貼一個紅箭頭标,再各拍一個特寫(注明哪個是産品、樣品,插圖最好并排放一起,有一個直覺的對比12.檢驗時發現的不良缺陷樣不能隻貼紅箭頭标放在一旁,應及時拍照和作原始記錄,以防遺失;

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13.套裝産品檢驗時,應逐套的進行檢驗,不可要求工廠人員同時将所有抽樣包裝打開,造成産品的混亂堆放,不能配套檢驗,造成工廠對結果抱怨,因一套産品隻可計算一個最嚴重的缺陷;一套産品隻可計算一個最嚴重的缺陷。重要産品(如家具)記錄所有DEFFECTS,但是AQL 隻記一個最嚴重的14.産品檢驗時,如發現有不良缺陷,應繼續作其他部位的檢查,可能有更嚴重的缺陷發現(不可一發現有輕微不良缺陷,如線頭,就停止作其他部位的檢查);15.車縫産品除目視外觀檢查外,所有受力的位置和回針位等都要用力輕拉檢查其車縫牢固度;16.毛絨玩具的劏棉測試,應将玩具内的所有棉花都拿出來檢查有否污染物(包括金屬、木刺、硬塑膠、昆蟲、血液、玻璃等)和潮濕、異味等,不是隻拿部分棉花出來拍照便可;電池操作的TRY ME TOYS,檢驗時不可隻檢查其TRY ME功能,應依照産品規格說明和參考樣作全面的功能檢查;要求:電池産品,當電池反裝測試後,再正裝試一下(必須是同一個)。步驟:正裝-function – ok, 反裝 – no function – ok, 正裝 – function – ok / no function – NC (必須是同一個産品)17.組裝産品的組裝測試應由檢驗員自己依據産品組裝說明書進行,檢查産品是否容易組裝,不可全部組裝測試都由工廠的技術人員操作,如要求工廠人員協助組裝時,應在檢驗員目視監督下進行;第一套必須嚴格FOLLOW說明書自己做

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18.檢驗時,發現有關鍵安全缺陷的産品(如利邊等)應即時拍照和記錄并妥善儲存缺陷樣,完成檢驗後才與負責人溝通、比對結果和缺陷(工廠人員在過程中随意檢視,可破壞缺陷樣,造成争議);19.産品上印有客戶的LOGO,如“XXXX”的移印,檢驗時應特别小心,檢查移印的工藝(這是客戶的商标-代表客戶的形象,如果移印不良應如實反映在報告的缺陷上和拍照)因産品面積比較細小,檢驗時就不能以一手臂的距離作檢查,應以較近距離作目視檢查;20.産品進口國為法國,但産品的組裝使用說明書隻印有英文,檢驗時應特别小心檢查;文字應該符合進口國的語言。CANADA必須有英、法兩種文字21.(抽水馬桶)在同一檢驗批内發現有兩款不同款式的産品時,應追溯實際情況,詳細記錄和拍照告訴客戶(原因是上次檢驗時,因工藝不良超标而退貨,工廠将部分存倉舊貨補上(約15%),但款式有明顯差異; 同一次檢驗,産品應該一樣,如款式、色澤22.客戶要求X’MAS TREE産品檢驗時要作穩定性測試,标準為12度斜台任何方向擺放都不能翻倒。但工廠提供的12度斜台實際隻有8度,是以在檢驗時應特别小心,先量度實際斜度,如有差異時應要求工廠作出适當的改善後才可開始作穩定性測試,否則隻可在報告上告訴客戶實際情況;工廠提供的裝置使用前應做簡單的現場鑒定23.X’MAS TREE的燃燒測試FLAMMABILITY TEST:2 TIPS OF EACH ITEM SHOULD SELF EXTINGUISHED WITH 10 SECONDS AFFER IGNITION 打火後10秒鐘内應自動熄滅)檢驗員在測試前應小心檢查測試點的環境是否安全,防火裝置是否有效足夠等。應在聖誕樹上随機摘取1-2TIPS後在适當的條件下才可作點火測試。(在檢驗點現場雜物太多,易燃的物料也很多,如果在整棵聖誕樹上作TIPS的燃燒測試一不小心或産品不能自動熄滅時,後果就很嚴重);注意環境的安全,所有在工廠的行動必須符合工廠的要求

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24.産品的包裝外箱比實際的尺寸做大了,内有9CM高度的空位,産品在運輸途中可能因有較大空間而造成産品移動、碰撞、刮花等情況,如果層疊擺放下受壓而變形等,應要求工廠作出改善或拍照将情況記錄在報告上告訴客戶;拍照并REMARK在報告上25.CTN.DROP 産品箱跌落測試應FREE DROP自由落體,不可加外力;Carton drop test是自由落體,一點,三邊,六面共10次,跌落高度同箱重有關26.CTN.DROP 測試前和後都應檢查箱内産品的狀況和功能;27.檢驗時應堅定依據客戶的檢驗要求和測試,所有抽樣都要做檢驗(如客戶要求功能測試SAMPLE SIZE:32,就不能隻測試5PCS,但在報告上寫:32);28.産品的包裝也是産品的一部分(如PVC SNAP BUTTON BAG和WITH HANDLE AND LOCK PLASTIC BOX),檢查時也應小心檢查這些包裝物料的工藝和功能;29.檢驗時應小心檢查産品包裝上的辨別說明是否正确,如挂卡上印有産品是用2x1.5VAAA LR3)電池操作的,但實際産品是使用2x1.5VAA LR6)電池操作,這些印刷上的錯誤是可造成誤導客戶的。應備注在報告上告訴客戶; 如果産品配備電池:電壓,生産日期(不超過有效期的一半),外觀尺寸(直徑,總長,突起的直徑,長度),不配備電池的應使用相應國家的電池進行測試30.塑膠薄膜收縮包裝和吸塑卡包裝産品,在檢驗時應将所有抽樣都全部拆開作産品的品質檢查(除非客戶有特别要求)不存在拆開這些包裝物料檢驗為破壞性檢驗(工廠應準備多一些包裝物料作重新包裝用),因為不拆開包裝就不能檢驗産品品質的實際情況,包括功能等(應堅定的與工廠解釋檢驗要求); 如工廠堅決不同意,要及時告知OFFICE

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31.缺陷的判斷應堅定依據客戶的DCL或缺陷判斷清單作标準,不可随意将關鍵安全缺陷寫作嚴重缺陷,嚴重缺陷判定為輕微缺陷;32.比對産品和客戶參考樣(款式、顔色、用料等)應特别小心留意比較,所有不符合點都應要拍照和記錄在報告上;33.産品檢驗時,除目視檢查産品的外觀工藝,還應同時用手觸摸産品,檢查産品有否存在利邊、尖端等安全缺陷;有些産品最好戴上薄手套,以免留下痕迹34.如果客戶有要求産品或包裝上需标示生産日期(DATE CODE)時,應小心留意檢查是否足夠和日期正确;注意客人對日期格式的要求35.發現産品有不良缺陷時的描述應小心注明缺陷在産品上的位置和尺寸大小,拍照時最好用小鐵尺放在旁邊作比較;36.客戶要求需要檢查産品外箱的毛重時,應由檢驗員自己執行操作,不可隻要求工廠人員代稱和報數毛重便可(如果實際重量差距較大時易引起客戶抱怨);正常要求 +/- 5%

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37.在檢驗過程中,拍攝照片是很重要的。拍照時應經常檢查相機的狀況和照片的品質,如有問題應及時處理或重拍,不可在完成報告後才發現相機的問題,之前拍攝的照片已不存在的情況,有些時候是沒法重拍的(如缺陷樣工廠已拿去翻工等);相機日期事先正确設定38.嬰兒産品的包裝用膠袋沒有警告辨別或氣孔,應拍照和備注在報告上(不存在說客戶沒有要求!);開口周長大于38CM,袋深大于10CM,厚度小于0.038MM,氣孔要求: 在任何30MMX30MM的面積上,孔的總面積不少于1%39.在檢驗過程中,應小心控制保管不良缺陷樣,不可随意給工廠人員檢視,以防遺失;40.檢驗時,所有客戶要求的現場産品測試都應由檢驗員自己依據标準或客戶要求執行操作,不可要求工廠人員代勞,除非測試時會可能存在發生有危害性的風險而又沒有合适和足夠的安全裝置,這時才可以在目視監督下要求工廠人員協助作測試;41.産品檢驗時,應小心不良缺陷樣的判斷,不可作過分(OVERDONE)要求。(一些很輕微的小疵點,如線頭在産品内部不明顯的位置小于1CM,小壓痕小色點在一手臂距離不易察覺,對産品售賣也沒有影響的,可告訴工廠改善,(除非客戶要求很嚴格,有特别要求),不一定要将這些小疵點判斷為外觀缺陷,這容易受到工廠和客戶抱怨;檢驗結束後,要向supplier/factory的 現場代表說明檢驗結果(特别是AQL, REMARK)

驗貨時常見問題及應對方法

檢驗後1. AVON ORDER:所有抽箱要重新封好(上下各一張LABEL)CARREFOUR: 所有抽箱要做記号2. 檢驗重點是要比對客戶的參考樣闆的款式、物料、顔色和尺寸等是否相符一緻,不能在沒有客戶的産品規格和參考樣闆作比對下,在報告上寫“CONFORMED”!風險很高;樣闆是為了參考産品的款式、物料、顔色和尺寸,如果有defects, 而樣闆上也有,也要在報告上顯示,不能conform to ref. sample 而了之

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