圓弧的尺寸精密測量的方法

我們之前講過圓弧的測量可以使用R規來進行，但這樣的的測量方法精度不高，對于精度較高的零件加工就不适合。那有沒有其它的方法呢？我們下面介紹幾種精度較高的測量方法

首先，最經濟的方法——機床測量法。

機床測量，就是用機床來測量，這裡主要是用機床的刀架和工作台來測三個圓弧上的點，然後計算圓弧的半徑，這個半徑值的精度要遠遠高于R軌的測量。下面我們就以一個執行個體來說明一下。

首先，将被測工件用三爪卡盤夾緊在數控車床上，用百分表檢查直徑為20外圓的徑向跳動量及右端面的跳動量。排查工件和刀具的裝夾誤差，如果工件誤差較大，可用銅棒輕輕敲打校正。所測得的結果為：徑向和右端面的跳動量均為0.015mm。在機床刀架上安裝測量尖刀，主偏角90°，副偏角75°，其刀尖對準工件的回轉中心，可在三爪卡盤上安裝一毛坯試切端面，通過調整墊片的厚度來改變刀尖高度，使刀尖能将毛坯的右端面車平。

在圓弧段上測點，從右端開始，以Z向坐标每間隔0.5m用刀尖接觸工件，測出X坐标值，可得到約70對測量資料，同樣将這些資料在CAD軟體上标出，通過這些點拟合出一條圓弧曲線，其半徑數值即為所測半徑的尺寸。這是很精确的測量值，我們還可以通過測量圓弧左右兩端和圓弧中點坐标來計算出半徑值

隻要機床的精度沒有問題，這種測量方法的精度媲美三坐标測量儀。

二、數顯R軌

近幾年市場出現的一個新産品，測量半徑也是比較友善，精度一般能達到0.01mm，能滿足大多數的加工要求，價格适中，也是不錯的一種測量方法。加工原理如下圖，也是通過傳感器測量三個點，通過內建電路的運算把結果實時顯示出來。