部分皮革的親水性是由于皮革本身是由膠原纖維在三維空間編織構成的，在各纖維之間存在着無數個半徑不同的毛細管。經鞣制後，化工材料的添加向皮革引入了更多的極性基團，如羟基、羧基及氨基等，由于相似相容原理，這些極性基團可以與水形成鍵合作用，易于與水結合。皮革與水接觸後，大量極性基團的存在使得皮革親水，水分潤濕皮革，同時皮革内毛細管的存在使革吸收水分向革内滲透。
後整理工藝常用的具有優異的成膜性及工藝适用性，這類紡織助劑能夠在适宜的加工條件下，于皮革表面形成一層不影響材料原有特性的防水膜，使皮革的表面張力低于水的表面張力，實作皮革的防水性能。以下Texnology®将分享三種适用于不同皮革特性、加工條件及性能需求的皮革浸泡防水整理工藝，以供參考：
一、浸泡—晾幹工藝
浸泡—晾幹工藝不需要購買軋車、烘箱等裝置，選用Texnology®FCY055H這類能夠在常溫條件下交聯成膜的皮革碳六防水劑，将皮革浸泡在防水劑工作液中，經自然晾幹或風幹後，即可賦予皮革良好的防水性能，提升皮革的防護功能性。
l Texnology®FCY055H：5%
l 工藝：浸泡15min→自然晾幹
二、浸泡—烘幹工藝
如需進一步提升皮革的防水耐久性，同時希望控制加工成本，減少助劑用量，具備烘幹條件的廠家可根據加工皮革特性，選擇水性皮革碳六防水劑，通過烘幹工序使防水劑充分成膜，賦予皮革更為穩定、持久的防水性能。
l Texnology®FCB0582：3%
l 工藝：浸泡15min→烘幹（160℃×2.5min）
三、浸泡—低溫烘幹工藝
部分皮革經高溫烘幹，可能會出現革面開裂、發黃等不良現象，Texnology®技術人員通過降低烘幹溫度、适當延長烘幹時間，為皮革定制低溫防水整理工藝，即使在120℃的低溫加工條件下，皮革也能夠交聯成膜，賦予皮革優秀的荷葉效果。
l Texnology®FCB058：6%
l 工藝：浸泡5min→脫水→烘幹（120℃×3.5min）
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