第六元素如何利用布魯克Alicona解決方案獲得成功
刀具磨損和工件粗糙度的三維測量
通過使用布魯克Alicona三維光學測量技術來測試新材料和新工藝，第六元素實作了品質控制的提速。
在生産超級材料的過程中，全球供應商Element Six一直在尋找一種測量解決方案，以支援他們的研究、開發和品質控制。現在，兩套布魯克Alicona測量系統使他們能夠優化鑽石切割工具的邊緣制備，并加快品質保證。
新材料的開發
在位于英國Harwell的全球創新中心，第六元素開發了用于精密金屬切割和研磨操作的新型聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(PCD)和金剛石或CBN磨料。
InfiniteFocus G6測量
該系統可測量陡峭的齒面，并可過濾粗糙度和波浪度。精确、快速、一體式的光學3D測量儀器，可測量µm到nm範圍内的公差。
真彩色的3D測量
第六元素比較工具使用前後的三維結構，以确定重要參數，如磨損和積累的材料總量。
切削刀具刀片的3D測量
第六元素比較了刀具使用前後的三維結構，以确定重要的參數，如磨損和積累的材料總量。
光學三維測量，測試切割和研磨應用
第六元素為廣泛的工業應用開發合成金剛石超材料
在切割和研磨應用中，這意味着開發新的聚晶立方氮化硼（PCBN）、聚晶金剛石（PCD）和金剛石或CBN磨料，用于精密金屬切割和研磨操作。
為了充分測試這些新材料在工業領域的應用，第六元素生産的ISO切割刀片被用于車床和銑床的金屬切割測試，其中測量和分析了過程中的力、刀具磨損和工件表面品質。
Bruker Alicona一個能夠快速、準确地測量刀具幾何形狀和磨損疤痕的系統，可以進行快速、準确地測量刀具的幾何形狀和磨損分析。
第六元素使用光學三維測量系統來測量倒角、磨刀半徑尺寸和倒角寬度等參數，誤差在3微米以内。
快速的測量結果可以快速回報給生産路線
由于測量時間短，可以迅速向生産路線提供回報，并相應調整機器參數。
InfiniteFocus為每個測量位置提供真實的顔色資訊，并與高度資料完美比對。
微米和亞微米範圍内的切口可通過彩色編碼直覺顯示，這有助于第六元素顯示刀具的化學和磨料磨損。
Matthew Goulbourn-Lay指出："我們還在大型金剛石圓盤上使用了表面繪圖，這些圓盤在其特定應用中被磨損。了解磨損的深度和地圖是非常有用的"。
無限聚焦-尺寸精度和表面粗糙度測量
- 準确、快速和通用的光學三維測量儀器，用于測量微米和亞微米範圍内的公差。
- 零部件的測量以面積為基礎，分辨率高，不受尺寸、材料、幾何形狀、重量和表面處理的影響。
- 一些經過驗證的新功能将粗糙度測量系統的功能（Ra、Rq、Rz/Sa、Sq、Sz）與坐标測量機的特性相結合。