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什麼是MES系統？MES系統的功能有哪些？3200字深度長文，總結了我這幾年MES系統的部署經驗，希望對大家有所幫助！
閱讀本文，你将了解：一、MES系統是什麼；二、MES系統的功能；三、MES系統的使用場景與案例分析；四、如何更高效地利用MES系統。
一
MES系統是什麼？
我們先來看一看影響制造的因素主要有哪些：
- 人（Man）：制造過程中的操作人員，即對人員的技能要求和工作安排。
- 機（Machine）：機器裝置、工具等輔助制造工具，即對裝置、工裝夾具的要求。
- 料（Material）：原材料的選擇，即制造過程中所需物料的品質與适用性；
- 法（Method）：生産過程中必須遵守的規則和标準，即生産标準、操作規範、裝置選擇、使用方法等；
- 環（Environment）：制造環境，即制造過程中所處的溫度、壓力、濕度等外在條件。
這五個關鍵因素統稱為“4M1E”。有時，人們還會加入一個“測”（Measure），形成“5M1E”。
以上概念突出了影響制造業的五個主要因素，而通過實施MES（Manufacturing Execution System，制造執行系統）系統，企業能夠實時監控和管理這些關鍵因素，確定産品品質，并能夠快速适應不斷變化的環境條件。
MES系統的開發便是針對制造型企業的生産營運與生産管理而服務的。它是一種內建了計劃管理、生産管理、庫存管理、品質管理等核心管理子產品的系統。通過實施MES系統，企業能夠實作生産過程的實時監控、生産資料的實時采集和分析，以及生産任務的動态調整，進而提高生産效率、降低生産成本、保證産品品質，并提升企業的市場競争力。
二
MES系統的功能
1、MES系統的核心功能（必須要有）
MES系統的核心功能是指MES系統能夠為企業提供的最基本的管理功能，需要涵蓋最基本的生産管理要素，包括生産管理、計劃管理、技術管理、庫存管理等。這些功能構成了MES系統運作的基礎，旨在助力企業高效執行生産計劃，合理配置設定資源，進而提升生産效率與品質，減少成本支出，并增強企業的市場競争力。
（1）生産管理
生産管理涉及對制造業生産流程的全方位協調、規劃、控制、監督和持續優化。這一過程至關重要，因為它確定了生産活動能夠高效、有序地進行，同時滿足品質與成本目标。
- 生産業務流程管理：從記錄生産工單、生産領料、生産退單，到生産報工、生産入庫，確定生産流程的每個環節都能得到有效的規劃和控制，使得生産活動更加标準化和自動化。
- 生産資料統計：對生産過程中産生的各種資料進行采集、存儲、分析和處理，提升生産過程的可視化和透明度，進而支援管理層做出更加明智的決策，并不斷優化生産流程。
- 員工工資統計：除了生産資料的監控，MES系統還能夠記錄員工的報工時間、報工次數和品質表現等，為員工工資的計算提供資料支援。通過自動化員工工資統計，不僅可以減少人為錯誤，提高工資發放的準确性，還能為企業提供員工績效分析的依據，進而激勵員工提高工作效率和品質。
（2）計劃管理
計劃管理是指對生産進行規劃、監控和協調的管理過程，包括生産計劃制定、人員配置設定和進度監控等内容，以確定生産計劃能夠按時、按量、按質地執行。
- 生産計劃制定：記錄銷售訂單資訊、生産計劃資訊、生産計劃明細、生産任務明細以及關聯的生産工單、委外工單、裝配工單等執行資料。
- 生産計劃看闆：對生産計劃相關的資料進行統計與分析，查詢計劃數量、計劃生産任務量以及計劃明細資料。
- 生産執行跟蹤：對生産計劃完成情況進行實時的監控與查詢。
- 生産用料統計：對生産過程中所使用的原材料、零部件或其他相關物料的數量和用途進行彙總、分析及預測。
（3）技術管理
技術管理覆寫了産品從設計、研發、生産到維護的整個過程，是對企業技術資産和整個産品生命周期進行全面跟蹤和管理的過程。其核心目标在于確定企業能夠高效地管理和利用技術資源，不斷提升生産效率、産品品質和創新能力。
- 産品資訊：記錄有關産品名稱、類型、規格型号、售價等所有的相關資訊。
- 産品工序：記錄生産工序的名稱、班組、質檢員等相關資訊。
- 産品BOM：産品BOM是指一份産品物料清單，列出了制造一個産品所需的所有零部件、原材料群組件。
（4）庫存管理
庫存管理是一項關鍵的物流管理活動，它涉及對企業的庫存商品進行有效的監控、控制和優化。庫存管理的目标是確定企業在滿足客戶需求的同時，最大限度地減少庫存成本和提高庫存周轉率。
- 倉庫管理：記錄每一處倉庫和倉位的名稱、編碼、位址、容量、狀态等資料。
- 其他出入庫：管理貨物或原材料等物資的流向，記錄對于非采購、生産和銷售活動導緻的物資增加情況（如歸還、報廢等）。
- 庫存調撥：記錄庫存調撥的基本資訊、調出倉資訊、調入倉資訊以及調撥産品資訊。
- 庫存盤點：在對企業所有庫存物品進行清點和核對時，記錄盤點的類型、起止時間、盤點員等和所盤點的産品明細。
2、MES系統的應變能力——有了更好
MES系統的應變能力是指MES系統的适應性和靈活性，能否滿足企業的不同需求和變化。有這些功能的MES系統通常會更強大，适用性更強，體驗感更好。
（1）委外管理
當企業需要委托外部廠商或合作夥伴進行生産時，對委外生産流程進行全方位的管理和追蹤。
（2）自定義能力
具備強大自定義能力的MES系統能夠依據企業的規模、所處行業、産品類型、生産工藝等多種特點進行深度定制和個性化設計。定制化與個性化搭建可以幫助企業實作MES系統與企業的有機結合，提升系統的适用性和效能，助力企業實作營運優化和競争優勢。
- 自定義産品工藝路線：支援自定義産品加工的順序步驟、多個工序的序列。錄入生産工單時，自動生成工序明細。
- 生産工單自定義設計：支援甘特圖展示生産計劃，可自由拖拽自動更新工單計劃，實作生産排産。
（3）內建能力
擁有卓越內建能力的MES系統能夠與企業的其他資訊系統如ERP、SCM、PLM等系統無縫內建，以及與企業現有的生産裝置和自動化系統協同工作。這種內建能力不僅涉及到技術層面的互聯互通，還包括業務流程和資料的整合，確定整個企業資源能夠得到高效配置，促進資訊流、工作流和資金流的順暢流轉，進而為企業打造一個統一的操作平台，支援跨部門、跨地域的協同作業，提升企業的整體營運效率和響應市場的能力。
三
MES系統的使用場景與案例分析
1、适用場景
2、優秀落地案例
四川某汽車零部件公司，自公司成立以來專注于汽車領域各類高壓鋁壓鑄零件的生産、加工以及模具制造，已成為中國最大的汽車減震器底座單品生産商之一。作為一家專注于生産制造的企業，該公司也曾面臨“人員多”、“資訊化水準不足”、“工藝流程繁瑣”等常見行業難題的困擾，但采用織信Informat進行個性化的資訊化管理之後，公司不僅有效控制了成本，還提升了生産制造的效率。
例如，在模具生産管理應用中，該公司的模具生産流程主要為：生産下單 → 制定工藝 → 生産部門排産 → 按工藝計劃生産 → 出貨傳遞。
模具的品質标準直接關系到最終産品的品質，是以，該公司為規範模具生産品質，利用織信Informat建構了一套規範化的模具生産管理體系。該體系確定了模具生産按照既定的計劃、小樣确認、量産步驟推進，進而顯著提高了模具生産的品質和效率。
四
如何更高效地利用MES系統？
1、保證資料準确性與可靠性
在生産管理中，MES系統需要收集大量關鍵的生産資料，這些資料的準确性直接影響到生産管理系統的作用。是以，在系統投入使用前，必須進行徹底的測試和驗證，確定其能夠準确無誤地收集資料。在生産過程中，也要保證上傳資料的精确度。
2、充分利用資料分析功能
MES系統能夠自動生産資料分析報告，為管理層提供決策支援。企業應當充分利用這些分析工具，識别出生産流程中存在的問題，針對性地尋找解決措施，不斷優化生産流程，提升生産效率及産品品質。
3、提升管理水準
MES系統需要對生産過程進行全面監控和資料采集，這也意味着企業的管理水準必須更上一個台階。建立和完善相應的管理制度和流程，確定系統的穩定運作和效能發揮，是提高提升生産效率、企業營運效果的關鍵。
4、持續優化與更新
基于系統運作的實際表現，企業應不斷收集回報，對MES系統進行持續的優化和更新。這不僅涉及對生産流程的調整，還包括增強功能子產品和提升使用者體驗，以滿足不斷變化的管理需求。
轉自公衆号：CIO俱樂部