對于制造業來說，現場就是指生産工廠中的房間，大多數企業生産工廠中的房間普遍存在現場 “三忙”現象。利用科學現場管理方法進行合理有效的計劃、組織、協調，讓現場管理處于良好的發展狀态，達到優勢、高效、低耗、均衡、安全、文明。
現場“三忙”
瞎忙，表面上忙的不可開交，實際上都是手忙腳亂，做的是無用功，沒有産生任何效益。
盲目，忙的手忙腳亂，沒有工作方向，沒有工作目标，想到什麼做什麼，效率不高。
迷茫，長期盲目的工作，上級盲目的指揮，導緻人們主動性失去，意識迷茫，整天渾渾噩噩，幹什麼都是糊裡糊塗。
精益現場管理
現場管理就是指用科學的标準和方法對生産現場各生産要素，包括人（基層員工和管理人員）、機（裝置、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環（環境）。現場管理是生産第一線的綜合管理，是生産管理的重要内容，也是生産系統合理布置的補充和深入。
現場管理的核心要素：4M1E
人員（Man)：數量，崗位，技能，資格等。
機器（Machine)：檢查，驗收，保養，維護，校準
材料（Material)：納期，品質，成本
方法（Method)：生産流程，工藝，作業技術，操作标準
環境（Environment)：
現場管理的案例分析
某塑膠成型工廠中的房間
一成型機發生故障，産品出現嚴重飛邊現象。管理者立即奔赴現場，經檢查模具無問題，按下啟動鍵，成型機在鎖模過程中出現激烈“點動”，且時快時慢，伴随劇烈振動和巨大的聲音。
采用手動後，發現：鎖模力不足，确認參數無問題，檢查供油系統，發現一油閥供油力不穩定。據經驗判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最後問題解決。
一般處理：反思正常機器故障處理會是什麼情況？
1、聯絡維修，一般情況，需要2天時間，加上檢查修理，2.5天較為正常，
如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時間更不可以控制。
2、生産損失：按2.5天計，該機器24小時單産20000個，
2.5*20000=50000個，每個價值0.5元，整個損失為25000元。
3、維修費：
4、生産維修總計損失25000+9760=34769元。
三直三觀法
三直三現主義（直接現場、直接現物、直接現象）
馬上現場，馬上現物，馬上現象
第一時間進入問題的中心，找出問題就變得容易；
短時間找到症結，并實施政策解決故障；
如果發生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準備備品，為維修提供最直接的簡便；
節省了時間，縮短維修周期。
标準化
現場發生問題-----到達現場觀察現象-----找出問題根源-----确認解決問題方式有效-----找出新的工作程式予标準化。确定以後不發生同樣的問題！
生産工廠中的房間現場管理方法
1、标準化
所謂标準化，就是将企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、标準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為标準（或稱标準書）。
制定标準，而後依标準付諸行動則稱之為标準化。那些認為編制或改定了标準即認為已完成标準化的觀點是錯誤的，隻有經過指導、訓練才能算是實施了标準化。
創新改善與标準化是企業提升管理水準的兩大輪子。改善創新是使企業管理水準不斷提升的驅動力，而标準化則是防止企業管理水準下滑的制動力。沒有标準化，企業不可能維持在較高的管理水準。
2、目視管理
目視管理是利用形象直覺而又色彩适宜的各種視覺感覺資訊來組織現場生産活動，達到提高勞動生産率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
是以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看闆管理
管理看闆是發現問題、解決問題的非常有效且直覺的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一 。
管理看闆是管理可視化的一種表現形式，即對資料、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特别是情報進行的透明化管理活動。
它通過各種形式如智語/現況闆/圖表/電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隐藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，進而能夠快速制定并實施應對措施。
是以，管理看闆是發現問題、解決問題的非常有效且直覺的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
通過标準化、目視化看闆管理讓生産工廠中的房間不再存在“三忙”，生産順利有序的開展，企業的管理水準也得到提升，精益生産的導入需要有序、科學的現場管理支撐才能成功，幫助中國企業導入精益生産，降本增效，實作企業二次飛躍。
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