前言：
鑒于對中長期市場需求增長的預期，以及為有效分散供應鍊風險，多家大型晶片制造商及其相關供應商正積極擴大在新加坡的投資規模，并增加晶片産能。
這一舉措旨在確定供應鍊的穩定性，同時滿足市場對晶片産品的日益增長的需求。
産業鍊波動下新加坡的穩定被看重
美國與中國在半導體領域的競争态勢日益激烈，而新加坡因其在地緣上的相對中立性，所受地緣沖突影響較小。
在全球半導體供應鍊緊張且不穩定的大背景下，新加坡半導體行業展現出了顯著的韌性和強大的适應能力。
目前，全球半導體供應鍊正經曆着重塑，各大企業紛紛實施多元化布局戰略，如何高效且靈活地配置産能已成為業界關注的重點。
近年來，貿易限制和頻發的黑天鵝事件給原本穩定的半導體産業鍊帶來了新的波動，全球半導體供應鍊正在發生遷移。
據媒體報道，美國對中國制品提高關稅後，全球半導體供應鍊格局加速調整，近兩年來尤為明顯，形成了兩大主要闆塊：中國供應鍊與中國以外的供應鍊。
受關稅影響，美系客戶将更多中國訂單轉出，導緻世界先進的産能使用率在下半年已提升至約75%，這有望為新加坡新廠提供堅實的産能支撐。
根據全球産業研究機構集邦科技于6月釋出的2024至2027年區域産能變化預估，台系晶圓廠的海外産能占比預計在未來三年将有所上升。
其中，台積電的産能擴增将主要集中在美國、日本及德國廠區，而世界先進12吋新廠啟用後，新加坡産能的占比預計将從2024年的14%增至2027年的24%。
晶片大廠集結新加坡
近日，世界先進與恩智浦半導體公司共同宣布，将在新加坡合資設立VSMC公司，并着手建設一座采用12英寸技術的半導體晶圓制造廠，預計總投資額高達78億美元。
該合資公司在通過相關監管審批後，計劃于2024年下半年正式動工建設晶圓廠，并預定在2027年實作量産，向客戶提供首批晶片産品。
預計至2029年，該廠将實作每月5.5萬片12英寸晶圓的産能。
建立的晶圓廠将重點運用成熟的130nm至40nm制程工藝，生産包括混合信号、電源管理以及模拟晶片等在内的産品，以滿足汽車、工業、消費電子及移動終端市場的需求。
德國晶圓制造商世創電子在新加坡投資20億歐元建設的半導體晶圓工廠正式啟用。
這是世創電子在新加坡的第三個也是最大的生産基地，占地面積達15萬平方米，主要生産12英寸半導體晶圓，預計年底産量将達到每月10萬片，未來幾年将實作滿負荷生産。
過濾、分離和純化技術領域的領軍企業頗爾公司為其在新加坡的先進制造工廠舉行了開業慶典。
此次投資約1.5億美元，将進一步加強頗爾公司的能力建設，支援尖端技術的發展，助力生成式AI等新應用的推廣，以滿足市場對先進節點半導體晶片的旺盛需求。
晶圓代工大廠聯電在新加坡的新12英寸廠Fab 12i舉行了第三期擴建項目的上機典禮，首批機台裝置已進駐。
預計該廠将在今年第二季度末完成建設，并于2025年初實作量産，該廠将提供22/28納米制程技術。
受到大廠歡迎背後的幾大核心原因
新加坡已建構了涵蓋晶片設計、制造、封裝、測試以及裝置、材料、分銷等全鍊條的半導體産業體系。
新加坡政府已确立明确目标，旨在2030年前實作半導體産業及相關制造業産值增長50%。
為此，衆多大型晶片企業正積極在新加坡增加投資，擴大産能。
新加坡擁有一個成熟且龐大的産業生态系統，涵蓋配套産業、研究機構和基礎設施，為半導體制造商提供了得天獨厚的條件。
除了晶片制造商外，新加坡還吸引了包括晶片設計師、制造商、封裝和測試公司以及裝置供應商在内的整個半導體生态系統中的公司。
這一生态系統對半導體公司具有重大意義，因為類似企業的網絡能夠促進合作與創新。
新加坡的物流系統高效便捷，是全球物流中心之一，確定晶片在全球範圍内的順暢流通。
據悉，全球最大的25家物流企業中有24家在新加坡設有業務，與中國台灣、大陸、日韓等地區的客戶建立了緊密的物流聯系。
新加坡政府在吸引半導體制造商方面發揮了重要作用，通過提供穩定且有利于商業的環境，為制造業的長期投資創造了有利條件。
此外，新加坡與全球80多個國家/地區簽訂了雙重征稅協定(DTA)，避免了雙重征稅，降低了預扣稅，并提供了稅收優惠制度，有效減輕了控股公司結構的稅收負擔。
同時，通過提供稅收減免、土地支援以及研發支援等措施，進一步吸引投資。
其基礎設施為半導體制造提供了有力支撐，其強大的知識産權（IP）保護體系確定了創新的安全性。
大廠選擇在新加坡設立生産基地，除了人才優勢和稅收優惠外，還看重其海空物流系統作為東南亞交通樞紐的關鍵地位，以及半導體供應鍊韌性的考量。
在亞洲其他晶圓廠可能因地理或自然災害導緻産線受損的情況下，新加坡廠能夠發揮替補作用。
[遷移]成為該國經濟發展的主要驅動力
在2021年，新加坡對于設施、裝置和機械等新投資承諾資金高達87.7億美元。
自此之後，多家半導體企業紛紛增加在新加坡的投資力度，并設立半導體工廠。
這一趨勢的背後，有一個至關重要的因素，即先進制程技術的不斷發展。
目前，制程在14納米以下的晶片，如已經實作量産的7nm、5nm、4nm、3nm，以及未來預期的2nm等，均采用了12英寸晶圓進行制造。
這一選擇基于以下原因：随着制程工藝的複雜性增加，晶片成本也相應提升。
為了有效控制成本，最大化地利用矽晶圓成為關鍵。
由于晶圓尺寸越大，浪費的材料越少，是以其使用率也更高。
舉例來說，采用8英寸和12英寸晶圓生産同一制程工藝的晶片時，12英寸晶圓所産出的晶片數量是8英寸晶圓的2.385倍。
此外，12英寸晶圓廠的潔淨度相較于8英寸晶圓廠更高。
是以，當同一晶片産品從8英寸産線轉移到12英寸産線時，其良率将顯著提升，進而進一步增加成本效益。
結尾：
在目前階段，新加坡所展現的樞紐角色正日益顯著，這一趨勢預計将進一步吸引行業巨頭紛紛涉足，進而為新加坡半導體行業帶來顯著的積極影響和寶貴機遇，同時為全球半導體市場注入更多活力與創新力。
部分資料參考：半導體行業觀察：《新加坡半導體，躺赢》，全球半導體觀察：《78億美元12英寸晶圓廠即将開建，新加坡有望成下一個半導體重鎮》，AI喵經濟：《台積電參股公司世界先進攜手恩智浦，新加坡大建300mm晶片廠》，半導體産業縱橫：《新加坡的先進晶圓廠越來越多了》
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AI芯天下丨來源
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