在合成生物學和發酵工程領域，發酵罐作為核心裝置，其内部環境的穩定性和目标微生物的生長控制至關重要。然而，雜菌的污染常常成為影響發酵效率和産品品質的關鍵因素。本文将從合成生物學和發酵生物學的角度出發，探讨發酵罐中雜菌的問題，以及如何更好的控制發酵過程雜菌污染。
發酵罐中的雜菌及其影響
發酵罐中的雜菌主要包括酵母菌、黴菌、球菌、杆菌等。這些雜菌不僅會與目标微生物競争營養物質，還可能産生有毒代謝産物，幹擾發酵過程的正常進行。更為嚴重的是，某些雜菌還可能破壞發酵産品的結構和性質，導緻産品品質下降。
雜菌的最适溫度及緻死範圍
不同類型的雜菌對溫度的适應性各不相同。例如，酵母菌和黴菌通常在較低的溫度下生長得更好，而杆菌和球菌則更耐高溫。了解這些雜菌的最适溫度和緻死範圍，有助于我們制定有效的發酵條件和控制政策。
發酵罐經常污染的雜菌及它們的最适溫度及殺滅溫度：
發酵生産中雜菌控制方案
可以采取一些措施來控制發酵罐的污染。
首先，可以通過調整發酵環境的溫度和pH值來抑制雜菌的生長。例如，可以通過降低溫度或提高pH值來抑制酵母菌和黴菌的生長。
其次，可以通過添加抗菌劑來殺死或抑制雜菌的生長。例如，可以使用抗生素來抑制細菌的生長，或者使用消毒劑來殺死細菌和真菌。
最後，可以通過純化培養基和接種物來減少雜菌的數量。例如，可以通過過濾培養基來去除細菌和真菌，或者通過使用無菌接種物來減少雜菌的引入。
發酵罐的污染是一個複雜的問題，需要綜合考慮多種因素。通過了解雜菌的最适溫度和緻死範圍，并采取相應的控制措施，我們可以有效地減少發酵罐的污染，提高發酵産品的品質和産量。下面再來看看潤聯生命科學的常溫滅菌方案。
發酵生産中各個環節雜菌控制方案 常溫非高溫高壓滅菌技術
潤聯把控發酵生産重要環節，杜絕微生物超标風險，提供全新發酵常溫滅菌技術，包括：
發酵抑菌液，可最大限度降低雜菌量，減少環境菌的增長，有力破解過濾膜殺菌難題。
發酵工廠中的房間發酵罐滅菌，智能化人機共存的大型發酵工廠中的房間常溫滅菌技術，代替高溫高壓滅菌
通風系統滅菌：空壓機管路滅菌技術，全新的VHP管道滅菌技術，幾乎無腐蝕，快速殺滅管道/管路有害微生物。
有别于傳統發酵滅菌方法，潤聯新型發酵滅菌技術是基于公司全面且專業的滅菌裝置（包括空間環境消毒裝置、智能霧化裝置、裝置内部便攜式滅菌器），及豐富的治理經驗，以及進口的諾福抑菌液。傳統蒸汽滅菌方式成本過高，潤聯新型常溫滅菌方式，高效、快速、低成本滅活本菌，提高發酵産物量。