新時達公司深耕數字化、智能化領域 用機器人制造機器人

來源：經濟日報

在上海新時達電氣股份有限公司（以下簡稱“新時達”）近2萬平方米的生産工廠中的房間，幾乎看不到從業人員的身影，隻見生産線上，不同類型的工業機器人正有序調試：舉起雷射筆為汽車輪胎刻字，揮舞機械臂将貨物搬至流水線上，伸出分揀夾對無序元器件準确挑選……同時，搭載機器人零部件的自動導引車靈活發揮自動避障功能，平穩地前往産品測試區。在新時達機器人智能工廠，記者切身感受到廠内的數智化氣息。

新時達成立于1995年，以運動控制技術為核心，專注于伺服驅動、變頻調速技術研發以及工業機器人等産品的研制，助力國内制造業提升自動化、智能化水準。公司于2010年在深圳證券交易所主機闆上市，獲評國家高新技術企業、全國創新型企業。目前，新時達的産品與解決方案廣泛應用于3C電子、電梯、半導體等行業，服務110多個國家和地區。

聚焦控制技術

新時達以開發電梯控制系統起家，公司成立當年便研發出電梯串行控制系統，并于兩年後推出電梯遠端監控系統。“電梯控制系統主要對電梯轎廂的樓層訓示、轎内指令、安全保護等進行控制和管理，它的核心是控制器。”新時達總裁梁銳告訴記者，“我們結合使用者日常使用電梯時的場景，開發控制系統功能，盡可能提升電梯的智能水準。例如，針對使用者乘坐電梯時不小心按錯樓層鍵的情況，我們設定了再按兩次該樓層鍵就可以取消的指令，解決了重複開關電梯門的問題。”

基于控制領域的經驗積累與技術革新，新時達持續拓展電梯控制系統的産品類别，現已開發出電梯控制櫃、電梯變頻器、電梯轎廂指令闆等15種産品。

安全運轉與維護保養是電梯運作過程中須重點關注的因素。為此，新時達針對電梯全生命周期，推出“電梯雲”數字化與智能化解決方案。該方案利用雲平台技術，依托雲監管、雲服務等功能，通過全息通信實時感覺并記錄電梯運作狀态，實作故障預測，為電梯日常管理、定期安全檢查及維護計劃等提供科學高效支援，并降低電梯運維成本。

梁銳向記者介紹了電梯雲最新的應用場景：“為杜絕居民将電動自行車帶入家中充電而引發火災隐患，我們在今年3月推出具備先進圖像識别技術的AI錄影機，用于監測電梯内部場景。一旦監測到電動自行車進入電梯，便會立即觸發警報，并通過APP或短信迅速通知小區物業和電梯維保人員，有效阻止電動自行車入戶。”目前，新時達已為全球超300萬台電梯提供智慧電氣控制系統、部件産品及技術支援服務。

“基于在運動控制技術方面的基礎，公司向變頻驅動及伺服系統這兩個方向布局發力，建立起自主核心技術研發平台。”梁銳介紹，變頻技術可以對交流電的電壓和頻率進行調節，實作對電機的精确控制，滿足不同場景下的生産要求；伺服系統則能使目标對象的位置、狀态等随着控制指令進行實時變化。公司突破這兩項技術難題，為上下遊客戶提供智能生态化服務，産品已廣泛應用于供水、電梯、橡膠塑膠等行業。

“目前，新時達的業務版圖緊密圍繞運動控制技術展開。公司正加速布局智能制造全産業鍊，努力為客戶提供全生命周期服務。”梁銳說。

深耕機器人研制

随着大陸科技創新日新月異以及全球工業市場格局不斷變化，加之受政策扶持和傳統産業轉型更新帶動影響，工業機器人的市場需求快速提升。新時達敏銳捕捉發展機遇，結合自身發展實際，發揮核心運動控制技術優勢，将業務版圖拓展至工業機器人領域。

“工業機器人被譽為‘制造業皇冠上的明珠’，在國内外都是重點發展領域。”新時達副總裁周廣興介紹，大陸已連續10年成為全球最大的工業機器人市場，預計未來需求仍将保持快速增長。

新時達涉足工業機器人領域的初期，面臨諸多困難與挑戰。彼時，國外一些企業起步較早，工藝技術更先進成熟，在中國工業機器人市場占據優勢。新時達以“十年磨一劍”的定力，潛心攻關核心技術，反複進行成品測試，于2010年研制出首台工業機器人。取得突破後，公司加大發展力度、壯大研發隊伍、打造智能工廠、完善售後保障，形成了具備業内競争力的全方位布局，工業機器人年出貨量節節攀升。

打造智能工廠是新時達響應高端裝備産業發展規劃、發展工業機器人業務的一項重要舉措。曆經數年建設，2020年12月，新時達機器人智能工廠正式投産。截至目前，該工廠先後獲得“國家級智能制造示範工廠”“上海市首批标杆性智能工廠”等認證。新時達機器人産品部副總監楚文斌介紹，新時達智能工廠是上海首個實作“機器人制造機器人”的工廠，廠區僅安排9名員工負責監測自動化生産線的運轉及進行小部分人工幹預。從零部件的裝配、運輸、焊接到樣品檢驗，幾乎由機器人完成，平均每12分鐘便有一台機器人成品下線。

為有效促進長三角地區機器人産業鍊協同發展，新時達積極主動與供應商建立緊密連結關系，探索廣泛合作，以産業鍊融合促進技術創新。2022年7月，新時達成為打造首款“全長三角造”機器人項目的“鍊主”企業。近兩年來，新時達牽頭長三角12家上下遊企業協同研發，握指成拳，形成合力，共同建構産業生态，促使長三角區域内國産機器人零部件實作整機應用。

如今，新時達擁有9個系列80多款工業機器人産品，年産量超2萬台，累計出貨量超4萬台，在汽車、新能源、消費電子、金屬加工等多個行業形成規模化應用。

堅持自主研發

多年來，新時達堅持創新驅動，注重研發投入，加強研發隊伍建設，将自主研發作為企業立身之本。公司自上市以來，累計研發投入金額超20億元。2023年，公司研發投入達2.33億元左右，占營業收入比例近7%。目前，公司擁有研發人員超千名，占員工總數的40%左右。

機器人控制櫃的更新疊代就是新時達堅持自主研發的成果之一。梁銳介紹，新時達于2012年推出第一代機器人控制櫃，體積像床頭櫃一樣大。控制櫃是機器人的大腦，體積大意味着占用空間大，不利于工業機器人的移動和運轉。公司研發團隊下決心解決這一痛點，經過多年潛心研究以及數十次方案調整，先後推出第二代和第三代控制櫃。去年9月，新時達自主研發的第四代機器人控制櫃問世，它的體積比第一代縮小近70%，櫃内接線減少約30%、散熱效率提升近40%、漏電流低于10毫安。目前，第四代機器人控制櫃已應用于光伏、金屬加工等行業。

新時達研發人員夜以繼日地攻關難題、技術人員進行成千上萬次測試，取得了一系列研發成果。公司研制出具有自主知識産權的輔助給水泵組、自主化“機器人控制系統+驅動系統”、全電腦電梯串行控制系統等一項項助力制造業數智化發展的産品，部分研發成果應用于國家重點建設項目。

此外，公司參與編制修訂多項國家及行業技術标準，擁有1100餘項專利及軟體著作權。目前，新時達在上海、深圳、西安等地均設有研發中心，多家子公司獲得國家級專精特新“小巨人”企業及上海市專精特新企業認證。

展望未來，梁銳表示，新時達将堅持自主可控的發展目标，加大技術研發力度，縮小與國際領先水準的差距，努力實作更多機器人産品的“中國創造”。（經濟日報記者 鄒 童）