正如可以有聲音對人體的負面影響，某些頻率時可以發揮對工業裝置造成嚴重破壞。 當控制閥被适當選擇，有氣蝕的風險增加，這将導緻高噪聲和振動水準，導緻非常迅速的損壞閥的内部和下遊管道。 此外，高噪音水準通常會引起振動，可能會損壞管道，儀器等裝置。
閥門随着時間的流逝，零部件的退化，閥産生的氣蝕引起管道系統容易發生嚴重的損害。這種損傷大多是由振動噪聲能量，加速腐蝕過程。與氣蝕反映的高噪聲電平的大振幅的振動所産生的汽泡附近和下遊的縮流的形成和崩潰。雖然這通常發生在球閥和旋轉閥在閥體内，它實際上可以發生在一個短的，高回收率的類似晶圓主體部分V型球閥，特别是蝶閥的閥的下遊側的配管。當閥門受力一個位置的時候容易産生氣蝕現象，這樣就容易在閥門的配管與焊接修複處洩漏，閥門就不适合此段管線。
無論是否在閥門的内部或者閥門的下遊發生氣蝕，氣蝕區的裝置會受到廣泛的破壞。超薄膜片，彈簧和小截面懸臂式結構，大振幅振動可以激發振蕩故障。頻繁的故障點被發現在儀器儀表，如壓力表，變送器，熱電偶套管，流量計，采樣系統。執行器，定位器和限位開關含有彈簧将遭受加速磨損，安裝支架，緊固件及連接配接器會因振動而松動和失敗。
微動腐蝕，這之間發生磨損表面暴露在振動，是常見的附近空泡閥。這會産生硬的氧化物作為磨料磨損表面之間的加速磨損。受影響的裝置包括隔離和單向閥，除了控制閥，泵，旋轉螢幕，取樣器和任何其他的轉動或滑動機構。
高振幅的振動也會使金屬閥門零件和管道壁開裂和腐蝕。散落的金屬顆粒或者腐蝕性的化學材料都有可能會污染管道内的媒體，在衛生級的閥門管道上和高純度的管道媒體上都會産生重大的影響。這個也是不允許産生的。
旋塞閥的氣蝕破壞的預測更為複雜，不是簡單地計算的阻流壓降。經驗表明，有可能是主液流中的壓力下降到該液體的蒸氣壓為區域的局部汽化和蒸汽泡崩潰之前。 有些閥門制造商預測年初蝕破壞的通過定義一個初期損傷壓降。 一個閥制造商的預測氣蝕損壞的開始方法，是基于這樣的事實，這是蒸汽氣泡塌陷，導緻空蝕及噪音。 廠商已确定，如果計算的噪音水準低于下列限制，将可避免重大氣蝕破壞。
高達3英寸的閥門尺寸 - 80分貝
4-6英寸的閥門尺寸 - 85分貝
8-14英寸的閥門尺寸 - 90分貝
16英寸及更大尺寸的閥門尺寸 - 95分貝
消除氣蝕破壞的方法
消除氣蝕的特殊閥門設計采用分流和分級壓力降：
"閥門分流"是把一個大的流量劃分成若幹小的流量，在閥的流路設計，使流量通過若幹平行小開口。由于空化氣泡的大小的部分是流通過的開口計算的。 較小的開口使小氣泡，導緻更少的噪音和更少的損害時。
"分級壓力降"意味着閥門被設計為具有兩個或更多個串聯的調節點，是以，而不是在單個步驟中的整個壓降，它采取的是幾個更小的步驟。小于個别的壓力降可以防止在縮流的壓力，從下降的液體的蒸氣壓，進而消除了閥門氣蝕現像。
分流和在同一個閥的壓力降分期相結合，可以通過以下方式獲得改進的抗氣蝕性。閥門修改過程中，定位的控制閥，閥的進口處的壓力是較高的（如較遠的上遊側，或在較低的高度），有時可消除氣蝕問題。
另外，定位的控制閥的位置處的液體的溫度，并是以的蒸氣壓，低（如低溫側的熱交換器）可以幫助消除氣蝕問題。
總結
已經表明，閥門的氣蝕現象，确實不僅僅是降解性能和損壞閥門。 下遊管道和裝置也有風險。 預測氣蝕，并采取措施消除它是唯一的方式，以避免昂貴閥門消耗費用的問題。