智慧水泥厂建设背景
水泥行业作为大陆国民经济的重要基础产业，也构成了现代城市建筑的躯干。放眼全球，水泥行业贡献了碳排放总量的7%。大陆生产全球近六成水泥，水泥行业碳排放量也逾全球水泥产业碳排放总量的一半。
当前水泥行业的发展正处于新旧动能更迭的关键阶段，自动化、智能化和信息化水平参差不齐，急需采用融合工艺机理的智能化和信息化技术，推动生产、管理和营销模式从局部、粗放向全流程、精细化和绿色低碳发展方向变革，解决资源、能源与环境的约束问题，提高生产制造水平和效能，实现水泥行业高质量发展。
智慧水泥厂系统概述
水泥产业实现智能制造的载体是智慧工厂，它是基于具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的智能装备及智能制造系统通过5G、物联网、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术赋能融合企业工艺流程、供需链和经营模式打造水泥制造全过程，装备系统智能化、生产运营信息化、过程数据可视化、协同管理智慧化实现产品全生命周期智能管理，实现故障预知化、生产智能化、运行自动化、管理信息化、决策科学化，从而改善劳动条件、减少人工干预、提升管理效能、降低产品能耗、提高产品质量，助力水泥产业的转型升级。
智慧水泥厂系统功能
智慧水泥厂三维可视化管理平台围绕“端+网+云+用”为核心体系，“共性技术作支撑保障、规模应用拉动产业发展”的指导思想开展工作。
水泥厂三维场景
高度融合厂区多种数据资源，运用数字孪生技术制作厂区三维模型，对厂区资产、设施、能效、安防等领域的关键指标进行综合监测分析，打造智慧水泥厂管理一张图，实现更加高效科学的厂区管理，全面提升厂区管理水平。
智慧监控系统
支持集成视频监控系统、电子巡更系统、卡口系统等厂区安全防范管理系统数据，支持对厂区重点建筑、人员、车辆、突发事件等要素进行实时监测，支持安防报警事件后能快速查看事件详细信息、定位，实时调取事件周边监控视频，辅助管理者有效提升厂区安全管控效力。
设备监测系统
通过3D机器模型，对设备的外观、内部机械结构等进行多角度仿真显示，支持集成设备运行监测以及其他传感器实时上传的监测数据，对设备位置、类型、运行状态进行监控，对设备详细信息进行查询，从而辅助管理者及时发现设备安全隐患，提升设备运维效率。
电子围栏系统
在三维系统中，对厂区内重点区域或重要设备设置电子围栏，实现视频联动追踪监视，避免非法闯入或进入非法受控区域，并且和报警系统进行联动，当有异常闯入或异常情况，可进行颜色报警并聚集异常区域，并且以弹窗提示异常状态，全方位保障厂区生产安全。
自动巡检系统
在三维系统中，事先预设好几种路线后，可以第三人称方式在该路线上的监控设备进行轮询查看，达到线上巡检的目的。同时在巡检的路线上，可以实时查看设备运行状态以及堆场的实时数据，运管人员无须到厂区现场，即可实时线上巡检，通过全局查看的巡检路线，规避重叠或漏检区域，提高巡检的效率和效果。
人员管理系统
对于厂区生产作业人员，可依托智能安全帽实时掌握人员、位置、动线信息，可联动电子围栏，实现视频联动追踪监视，避免人员进入非法受控区域。对于外来人员，建立人员管理功能，对人员信息、电子围栏进行管理，监测生产区域活动人员数量、位置、动线、健康状况，利用视觉识别与视频联动监视等功能保障厂区生产安全和人员安全。
消防管理系统
通过API接口，接入消防系统，实时对烟感、探头、喷淋喷头等设备进行监管，当发生异常(火灾、爆炸、气体扩散等)异常状况时，可联动报警点附近摄像头弹窗，显示实时监控画面，并调取人员逃生的路线，有序进行撤离，保障人员生命安全、财产损失。
门禁管理系统
通过API接口，接入一卡通系统和人脸门禁系统，实时的门禁状态管理(在线/开/关/离线/故障)，无须到现场，通过系统远程反控门禁(开/关/常开操作)，并且对当天出入人员、车辆的查询和统计分析;根据通行记录生成考勤月报表、年报表等。
异常事件管理
系统中，能及时对设备发生的故障报警，采集报警信息，列出报警设备信息，点击报警信息能自动定位到设备处，快速查看设备的报警情况，并且在报警设备处显示醒目报警标签，并可以通过点击告警提示进行数据穿透，查看对应设备状态、告警系统信息、对应监控信息。
智慧水泥厂建设价值
数字孪生智慧水泥厂三维可视化管理系统利用虚拟仿真技术，打造1:1的线上三维可视化水泥厂，充分发挥数据平台实现人员管理、生产状态、智能能耗、智能安防、轨迹展示、预警提示等系统功能，实现远程监控及预测。将过去全屏监控变成报警重点判识，有效降低远程值守人员双眼疲劳度，视频监控变得更聪明;集“监测、展示、预警”于一体，让生产过程的安全防范更智能。