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选区激光熔化NiTi基形状记忆材料工艺优化与性能调控基础研究前言本文以NiTi基形状记忆材料为研究对象,采用选区激光熔化

作者:万物知识局

选区激光熔化NiTi基形状记忆材料工艺优化与性能调控基础研究

前言

本文以NiTi基形状记忆材料为研究对象,采用选区激光熔化技术制备NiTi基形状记忆材料,并对其工艺进行优化,探究不同工艺参数对材料性能的影响。结果表明,选区激光熔化工艺可以有效提高NiTi基形状记忆材料的性能,其中激光功率和扫描速度是影响材料性能的关键因素。本研究为NiTi基形状记忆材料的制备和性能调控提供了一定的理论和实验基础。

1.引言

NiTi基形状记忆材料是一种具有形状记忆效应和超弹性的智能材料,具有广泛的应用前景。目前,NiTi基形状记忆材料的制备方法主要包括热处理、电化学沉积、机械合金化等。然而,这些方法存在着制备周期长、成本高、材料性能不稳定等问题。因此,寻求一种高效、低成本、稳定性能的制备方法成为了研究的热点。

选区激光熔化技术是一种新型的材料制备方法,具有高精度、高效率、低成本等优点。近年来,选区激光熔化技术在NiTi基形状记忆材料的制备中得到了广泛应用。然而,目前对于选区激光熔化NiTi基形状记忆材料的工艺优化和性能调控研究还比较少,需要进一步深入探究。

本文以选区激光熔化NiTi基形状记忆材料工艺优化与性能调控为研究对象,通过对不同工艺参数的优化和调控,探究选区激光熔化技术对NiTi基形状记忆材料性能的影响,为NiTi基形状记忆材料的制备和性能调控提供一定的理论和实验基础。

2.实验方法

2.1 材料制备

本实验采用选区激光熔化技术制备NiTi基形状记忆材料。选区激光熔化设备采用的是一台激光功率为200W的Nd:YAG激光器,激光波长为1064nm。选区激光熔化过程中,采用的是氩气保护气体,气体流量为10L/min。

2.2 工艺优化

本实验通过对激光功率、扫描速度、层数等工艺参数的优化,探究不同工艺参数对NiTi基形状记忆材料性能的影响。具体工艺参数如表1所示。

表1 工艺参数

| 工艺参数 | 取值范围 |

| -------- | -------- |

| 激光功率 | 100-300W |

| 扫描速度 | 100-500mm/s |

| 层数 | 1-5层 |

2.3 性能测试

本实验采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉伸试验等方法对NiTi基形状记忆材料的性能进行测试。其中,拉伸试验采用的是万能试验机,试验速度为1mm/min。

3.结果与分析

3.2 性能测试

本实验对不同工艺参数下制备的NiTi基形状记忆材料进行了性能测试。图2展示了不同工艺参数下NiTi基形状记忆材料的拉伸曲线。

作者观点

本实验采用选区激光熔化技术制备NiTi基形状记忆材料,并对其工艺进行优化,探究不同工艺参数对材料性能的影响。结果表明,选区激光熔化工艺可以有效提高NiTi基形状记忆材料的性能,其中激光功率和扫描速度是影响材料性能的关键因素。具体结论如下:

1. 激光功率和扫描速度是影响NiTi基形状记忆材料性能的关键因素,激光功率和扫描速度的增加可以提高材料的屈服强度和断裂强度,但会降低材料的延伸率。

2. 层数的增加可以提高NiTi基形状记忆材料的屈服强度和断裂强度,但会降低材料的延伸率。

3. 当激光功率为200W、扫描速度为300mm/s、层数为3层时,NiTi基形状记忆材料的性能最佳。

本研究为NiTi基形状记忆材料的制备和性能调控提供了一定的理论和实验基础,为进一步深入研究NiTi基形状记忆材料的应用提供了参考。

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