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数字化转型典型案例(16):智造云平台

作者:数字化碎知识

数字化转型往往是始于学习,而学习成功典型案例无疑是最佳的学习模式。

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案例简介

针对汽车产业链中小企业存在设备数字化水平不高、生产过程不透明、质量追溯不足等问题,海行云通过对此类企业进行生产智造解决方案部署,建设智造云平台,实现生产计划排产与下达、质量检验、数据采集、产品追溯、成品管理等核心功能,进而提升生产效率、提高产品过程质量追溯及控制、缩短订单交付周期。助力金安世腾、富卓、云木、瑞露等企业实现了生产制造全流程的管理和追溯,缩短生产周期30%以上,降低产品缺陷10%以上,减少数据录入时间70%以上,缩短订单交货时间40%以上。

数字化转型典型案例(16):智造云平台

主要背景

在新一轮科技革命和产业变革的背景下,电动化、智能化、网联化已成为汽车行业的发展趋势,技术创新速度加快,市场竞争加剧。汽车行业作为国民经济重点行业,数字化转型需求急迫,尤其是产业链上的中小型企业,目前存在设备数字化水平低、上云上平台不足、过程数据采集分析利用不足以及质量管理水平有待提升等问题。

为助力行业发展,奇瑞和海尔卡奥斯强强联手成立安徽海行云物联科技有限公司,通过所打造的HIGOPLAT工业互联网平台来承载“智造云平台”等SAAS化应用产品,以奇瑞集团产业链上下游企业为服务对象开展产业链数字化转型升级活动。根据企业的实际需求和数字化水平,具备一定数字化能力的中型企业可以基于“智造云平台”进行定制化开发和部署到HIGOPLAT平台。小型企业可以直接利用“智造云平台”的SAAS服务快速开展生产制造过程、业务流程的数字化管理。

第一阶段,2021年至2022年,为奇瑞集团新基地建设智联超级工厂提供全面服务,引导供应链企业融入平台,引导企业全面数字化转型。

第二阶段,2022至2023年,打造以安徽省为主要目标的汽车工业互联网相关应用,实现区域快速覆盖,全面赋能安徽省汽车产业中小企业数字化转型。

具体举措

(一)推进举措

1.平台建设

建设HIGOPLAT工业互联网平台,推动生产、物流、仓储、供应链协同、IOT数据采集等行业SAAS应用落地。平台秉承开放包容、“大企业共建,小企业共享”的服务模式,培育新生态,实现平台场景化、场景模型化、模型数字化、数字价值化。平台对接龙头企业,共建行业样板,实现行业场景全覆盖,行业经验云化,以用户付薪模式实现平台收益共享。同时,基于行业样板,以平台快速部署赋能同行业中小企业数字化发展,实现中小企业数字化发展的“多快好省”。

2.积极参与产需对接

积极加入安徽省及芜湖市组织的工业互联网产业联盟及服务供应商联盟,组织内部相关人员加入安徽省工业互联网服务专员队伍。针对汽车行业中小型企业开展产需对接会,参加“采用新方式助力企业实施工业互联网项目”,编制解决方案案例,用于当地工业互联网工作推广。

3.区域客户调研及业务推广

组建中小企业调研委员会,围绕企业管理运营、研发、生产智造、质量、物流、采购等领域进行数字化诊断调研,针对目标客户开展调研计划的制定、现场诊断及调研报告的出具,同时结合客户的实际需求和规划,制定解决方案,推进业务洽谈和业务实施,助力企业数字化转型。

4.场景演绎助力工业互联网发展

海行云建设了“海行云汽车行业工业互联网全球体验中心”,以数字孪生、磁悬浮先进技术为载体,以奇瑞集团赋能成果为案例,通过沉浸式影院、模拟生产线、数字沙盘等多样化表现手段,打造出泛制造业下单、制造、仓储、物流、交付的一站式全场景演绎。引导区域内中小企业数字化转型,全面提升当地工业互联网发展水平。

(二)解决方案

1.企业痛点

(1)生产过程管控不足

生产计划下达车间后,无系统支持派工、开工、报工等工序管控,无法有效、准确地统计生产过程数据,对作业过程进行追溯和管控有待加强。

(2)设备集成不足

企业设备与IT相互独立,各车间设备自动化程度相对较低,集成标准繁杂,难以实现IT与OT的融合。

(3)质量追溯困难

在制造质量问题处理、零部件质量追溯、质量档案、单证打印等方面,无法实现工厂精准的实时追溯。

(4)供应链协同不足

没有完整的供应商协同流程,无法把控供应商送货的节点和送货数量,影响整个工厂的生产计划联动执行。

(5)仓储管理效率低

仓库出入库流程通过手工单据流转,台账管理工作量大,原材料、成品等库位管理不足,易出错、效率低,出入库与订单关联及实时性不足。

2.具体举措

以智造云平台为连接线,打通生产和仓储物流之间的信息通道,对整个生产过程以及仓储物流协同进行管理,保证所有生产相关的数据在平台中有完整的追溯体系。

(1)打造基于三维数字化车间的透明化管理

通过基础设施的建设,实现自动化设备、信息系统、信息系统的集成,采用现场显示看板实现生产场景与生产数据的虚实映射;基于MES和设备集成平台数据从多维度形成数字沙盘、工厂、产线三级态势分析;对质量、设备、生产数据进行实时采集并展现,形成对产品形态、过程数据、产线加工状态等多角度的数据分析,从而有效提升三维场景的高可用性。

(2)采用智能排程APS提升故障分析能力

通过平台的部署实现智能排程和生产计划自动下达,实现质量的全面监控和预警,实现生产制造全程透明化及智能化,及时响应现场异常,提升故障分析能力,甚至通过传感器参数的采集做到异常的自动监测与故障预测。

(3)搭建完整的供应商协同流程

智造云平台提供从采购订单下达到供应商确认再到供应商送货的一整套流程方案,通过在智造云平台上进行业务流转,使得线下手工单据大大减少,并且有效确保了供应商送货的时间节点和数量的准确性。

(4)实现出入库全过程控制

智造云平台支持通过PDA扫码的方式管理原材料和成品的出入库流程以及相应的库内作业操作,线上作业的方式大大减少了人工作业出错的概率,同时提高了库存管理精准度,也在出入库流程作业时提高了工作效率。

取得成效

(一)整体赋能情况

海行云HIGOPLAT工业互联网平台助力奇瑞公司完成了包含总部各厂、新能源、合资公司工厂在内的整体网络系统、制造执行系统、物流管理系统、设备物联平台等多个项目的建设,帮助奇瑞在智联超级工厂及数字化转型方面打下坚实基础。

此外,HIGOPLAT以提升产业链协同效率和赋能产业链上下游企业为目标,不断积聚创新资源要素,为产业链上下游企业提供端到端的智能化解决方案,同时打通与主机厂的数据链接,通过大数据平台进行数据分析不断优化和改进生产及营销模式,为上下游企业在生产、物流、营销、运营等各个环节提供个性化解决方案,帮助上下游企业降低综合成本投入和提升企业运营效率。

海行云HIGOPLAT工业互联网平台目前已服务398家企业项目的建设,不断扩展新的业务场景,推动制造体系数字化、网络化、智能化发展,分别在产销能力共享、物流能力共享和中小企业赋能上取得突破,主要的成果有:

LES资源协同系统:以物料拉动为核心,实现物料在不同仓储单元的交互,打造精益物流执行体系。

MES生产执行系统:实现在车辆的制造过程中自动化、透明化、智能化管理。

智造云平台:智造云产品以赋能奇瑞上游零部件制造企业为首要目标,强化业务协同,为零部件制造企业提供完整智能制造数字化解决方案,已落地多家中小型装配企业。

设备物联平台:实时获取设备生产过程数据并实现分析、预警、辅助决策等功能。

在线精确追溯系统:实现追溯件和关键件的实时校验并绑定,优化一车一档信息,持续推进过程质量数据的收集与完善。

除此之外海行云还建设了POINT生产监控平台、SRM供应商管理管理系统、AGV调度系统、企业大数据平台、安全态势感知平台等。

(二)智造云赋能中小型企业

数字化转型典型案例(16):智造云平台

海行云智造云平台赋能数字化转型,助力金安世腾、富卓、云木、瑞露等企业,实现了生产制造全流程的管理和追溯,缩短生产周期30%以上,降低产品缺陷10%以上,减少数据录入时间70%以上,缩短订单交货时间40%以上。通过平台的数据采集和分析,提高数据准确性,以全面掌握生产过程现状,及时开展动态调整、响应。

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