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高性能橡胶、纳米化学实验室、微生物脱硫......这些词听起来是不是不明觉厉？
其实这些都是中国石油取得的科技创新成果。想知道它们到底是什么吗？快来和油宝一探究竟吧~
玉门油田
微生物脱硫技术工业化应用
玉门炼化总厂微生物脱硫装置
微生物脱硫技术是一种在常温常压下利用微生物菌去除杂环化合物中结合的有机硫的技术。经微生物脱硫后的油品基本可以达到抗氧化性好、热稳定性好、硫含量低的目的。
面对炼化业务转型升级需求，玉门炼化总厂及时成立转型升级项目组，科研队伍先后完成生物助剂改良、工艺参数优化、工艺过程创新。在没有任何技术参考的前提下，将液压油原料硫含量由700ppm降至10ppm以下，调和产出的15号航空液压油指标完全合格，铜片腐蚀上升两个等级，酸值达到0.01以下。至此，玉门油田炼化总厂成为国内首例微生物脱硫工业化放大试验成功的企业。
工业试验证明，微生物脱硫技术可以工业化应用，解决了加氢精制难以深度脱除噻吩硫组分的难题，大幅降低酸精制工序硫酸的加入量，为降低液压油生产成本、提升产品质量、实现炼化总厂持续盈利和差异化转型升级打下坚实基础。
冀东油田
组建纳米化学分实验室
实验人员利用环境扫描电镜对公司采收率实验项目进行微观形貌分析
为了更好地满足业务发展需要，助力解决重大业务发展与油田生产技术难题，冀东油田钻采工艺研究院在化学实验室基础上，申请建设纳米化学应用实验室。
纳米化学重点实验室冀东分室以“完善纳米化学实验平台，实现资源共享、合理分工，加速关键技术突破、成果转化与应用”为目标，以建成低渗透油藏纳米化学实验室为定位，开展纳米化学应用工艺技术研究、工程方案设计、新技术试验推广，为解决复杂断块低渗透油藏在精细注水、提高采收率等方面存在的难题提供技术支撑。
实验人员利用多功能化学驱物理模拟系统对纳米驱油剂在低渗岩心的驱油效果进行评价
下一步，冀东分室将依托公司重大专项，强化关键核心技术攻关，进一步深入挖掘纳米智能驱油机理，探索创新复杂断块不同类型低渗透储层纳米注水、压裂驱油微观表征及宏观应用评价方法，厘清微观结构与宏观性能影响关系，推进纳米智能驱油剂研制工作。
长庆油田
开发新一代纳米变粘滑溜水压裂液体系
纳米渗吸驱油变粘滑溜水压裂液试验现场
长庆油田油气工艺研究攻关团队采用“全液相乳液合成工艺”思路，通过上百组室内研发及性能评价试验，成功开发了新一代纳米变粘滑溜水压裂液体系，实现了聚合物减阻、高效表活剂驱油、分散原油防乳化、低粘聚合物快速破胶等功能。
该体系压裂液以页岩储层渗吸置换机理为靶向目标，具有变粘挟砂、纳米驱油、在线混配、循环配液等优点，强化了微纳米孔道渗吸驱油效率，为储层致密的页岩油流体置换提供条件，成为页岩油水平井体积压裂2.0工艺的又一重要利器。
目前，纳米渗吸驱油变粘滑溜水压裂液已经在陕北探区水平井压裂现场试验成功。
测井公司
自主研发大型CPLog测井成套装备
新一代CPLog测井装备
面对越来越复杂的地质条件和井筒环境，测井公司以油气勘探开发需求为导向，深入实施科技创新驱动发展战略，依托国家重大科技专项，加强基础研究和关键核心技术攻关。测井公司自主研发出标志性大型CPLog测井成套装备，填补了国内空白，整体达到国际先进水平，并逐步形成了常规快测、成像、超深井、过钻具、随钻等测井技术系列，使中国石油高端测井装备“看”得更清、探得更远、作业更高效。
CPLog地层成像系统现场作业示意图
目前，CPLog成套装备中，以15米一串测为主的常规快测系列平均减少占井时间42.61%，随钻测导技术能够有效提升储层钻遇率，射孔系列可替代国外高端射孔技术，远探测声波成像测井实现了井旁80米以上有效探测。CPLog多维高精度成像系列新产品可实现远程测井服务，解决砂泥岩薄互层、砂砾岩、火山岩储层以及非常规储层孔隙结构的评价和流体识别难题，并有助于发现隐蔽性油气藏。
独山子石化
攻关高性能橡胶材料
官能化溶聚丁苯橡胶SSBR72612F新产品生产现场
近日，独山子石化3万吨/年SBS间歇生产线生产官能化溶聚丁苯橡胶SSBR72612F新产品100吨，并通过72小时性能考核验收，标志着中国石油官能化溶聚丁苯橡胶首次实现工业化生产，在国内高性能橡胶材料领域实现了零的突破。
官能化溶聚丁苯橡胶属于第三代SSBR，作为高性能绿色轮胎的理想用料，此类产品凭借高抗湿滑、高耐磨、低滚动阻力性能成为合成橡胶领域的研究热点。“溶聚丁苯橡胶链中官能化技术”由大连理工大学、同济大学和中国石油天然气股份有限公司合作开发，独山子石化承担工业示范任务，重点对官能化改性技术进行攻克，最终实现此项技术的自主研发目标。
此次工业化试验，验证了官能化改性技术的可行性，助力中国石油成功掌握官能化溶聚丁苯橡胶产品生产的关键技术，为推动产品升级换代、充分释放装置产能、提高行业的核心竞争力，提供有力的支撑。
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