基于PDCA法則的拌合站品質管理系統

PDCA又名戴明環，是美國品質管理專家修哈特博士首先提出的，它是全面品質管理所應遵循的科學程式。全面品質管理活動的全部過程，就是品質計劃的制訂群組織實作的過程。

PDCA即P(Plan)--計劃、D（Do）--執行、C(Check)--檢查、A(Act)--修正，它的應用就是對各個環節、總結檢查結果進行處理，符合要求的加以肯定，并進入下一新流程，不符合要求的加以總結，并重新開始一個PDCA循環，直到符合要求為止，并進入下一新的流程，這個過程是不停頓、周而複始地運轉的。

我們都知道，混凝土是目前工地施工現場用量最多、最普遍的材料之一，它品質合格與否直接決定了整個工程的品質好壞。拌合站作為混凝土的生産基地，對它管理的重要性不言而喻，運用PDCA法則搭建拌合站品質管理系統，具有很強的現實需求性和實用性。

需求性

據了解，截止目前，絕大多數工地對于拌合站的管理還采取傳統的人工管理方法，對于新型的拌合站管理方法，很多人都不知道，更談不上了解。而随着我國工程行業的發展，現在的工程項目具有規模大、數量多、工程品質要求高的内在特點，且還有原材料價格上漲、人工成本高等外在特點，一旦工程品質不合格，就面臨推到重來的結果，而這對于施工企業來講，施工成本代價就很高了，并且還可能拖延工期，嚴重者甚至被失去行業信譽。是以，從基礎抓起，首先就要保證混凝土品質，建立嚴格、健全的新型拌合站品質管理體系具有很強的市場需求。

實用性

PDCA作為全面品質管理所應遵循的科學程式，在品質管理方面的作用是不容置疑的，通過嚴謹的四階段品質審查，最後的結果必然是合乎标準的。将PDCA應用于拌合站品質管理體系建設，可以實作混凝土生産過程的監管，是對混凝土品質的強有力保證。

如何實作拌合站PDCA品質管理？

用PDCA法則進行拌合站品質管理體系建設，在這方面，不妨以陝西明銳資訊的拌合站管理系統為例做簡要分析。

 通過品質的每一環檢驗、稽核，決定是否進入下一個環節，在未通過的狀态下，對問題進行分析、整改，在重新進行檢驗判斷是否進入下一個工序。陝西明銳資訊的拌合站管理系統，開發的基于PDCA的拌合站管理系統，可以實作整個生産過程的動态監控，其對過程進行跟蹤觀測，包括配合比設定、原材料用量動态監控，産量統計，并将觀測結果與計劃值進行比較，若發現偏差，則可以通過系統具備的檢視任意時段的報警資料、拌和時間查詢、誤差分析等功能，進行糾偏，此外，系統實際生産過程中出現原材料用量超出比例範圍時，将自動報警，使管理人員及時糾正，做到防患于未然。

基于PDCA法則的拌合站管理系統，是目前最合适也是最實用的拌合站品質管理系統，它對助推拌合站品質管理體系建設、保障工程品質有着而重要的意義。