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鋼筋工程如何控制?收好這37條标準做法!

作者:建築工程精品資料

一、原材料

鋼筋進場卸貨前,檢查出廠合格證、檢測報告、鋼筋辨別牌、鋼筋上的辨別以及鋼筋外觀 品質。所标注的供應商名稱、鋼筋品牌、牌号、爐号(批号)、規格、重量等應保持一緻。

鋼筋品牌應符合合同要求,具體應以項目合同為準,使用合同外品牌鋼筋需有審批檔案。

鋼筋進場後,必須在 24 小時内完成報驗、見證取樣、見證送檢,送檢結果未出來前不得使用,原材料就地封存處理。

鋼筋送檢合格後方可使用;送檢不合格的鋼筋原材料退場處理要有影像記錄和書面資料。

所有用到主體結構的鋼筋必須現場加工,不得進行場外加工(場外加工必須經監理、甲方同意,并定期抽樣送檢)。

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條形捆紮交貨形式

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圓盤交貨形式

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條形鋼材實測驗收

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圓盤鋼材實測驗收

二、施工機具

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三、場地及運輸

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原材料與半成品分開堆放

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材料辨別牌,600*450mm(與材料堆放辨別牌有差別)

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四、鋼筋加工

1、半成品鋼筋加工工廠中的房間必須懸挂鋼筋加工料單,保證鋼筋加工精确,錨固符合要求;

2、對人工無法綁紮的柱頭位置,必須加工焊接成如圖所示鋼筋籠,梁鋼筋綁紮完成時一同下沉到預定位置。

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五、标準做法

1、牆柱鋼筋綁紮要求畫線綁紮,水準(箍筋)鋼筋間距滿足設計要求,水準筋或箍筋與每根主筋相交位置綁紮到位,嚴禁跳綁。

2、剪力牆與架構柱鋼筋綁紮可采用梯子筋,控制鋼筋間距、位置和保護層厚度。

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3、鋼筋在澆築混凝土前,用 PVC 管保護主筋不受污染。

4、距離澆築闆面 500mm 處設定梯子筋或加箍筋,固定柱主筋,防止偏位。

5、牆、柱鋼筋直徑≥25mm,宜采用機械接頭。

6、牆、柱鋼筋直徑 12m≤d≤22mm,采用電渣壓力焊。

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7、梁鋼筋綁紮主筋間距分布均勻,箍筋綁紮到位(箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁紮牢固)。

8、主筋直徑≥25mm,采用機械接頭;梁主筋≤20mm 采用搭接焊或綁紮搭接。

9、鋼筋下料時,應采用無齒鋸切割,其端頭截面應與鋼筋軸線垂直,并不得翹曲。

10、鋼筋套絲完整牙數與直徑比對并滿足規範要求,安裝必須采用力矩扳手,外露完整絲扣不得大于 2P。

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11、主次梁交接處,主梁方向箍筋在交接位置按設計圖紙間距綁紮

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12、梁柱節點處混凝土澆築示意圖

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13、梁柱節點鋼筋綁紮

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14、在梁柱交接處設定快易鋼絲網,先澆搗高标号混凝土,防止低标号混凝土流入高标号構件中

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15、梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開,分隔筋直徑≥主筋直徑或 25mm;分隔筋距支座邊 500mm 設定一道,中間每隔 3m 設定一道。

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16、闆面筋在邊支座錨固時,必須超過梁中軸線直接延伸到梁最外面一根鋼筋的内側彎下

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17、闆配筋采用雙層雙向+分離式配筋,取消連續式配筋形式

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18、面筋錨固端與梁箍筋(主筋)、牆主筋(水準筋)綁紮牢固,面筋綁紮要滿綁

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19、闆底筋綁紮前,畫線控制間距,建議采用彈線控制

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20、闆面筋采用滿綁(縱橫鋼筋交接位置都必須進行綁紮),不得出現‘隔一綁一’的跳綁形式

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21、樓闆上預留洞口尺寸 200~800mm,洞口處補強處理。

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22、闆内陽角增加直徑同闆面筋的放射鋼筋(直徑與長度具體以設計為準)

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23、柱、牆鋼筋墊塊:牆、柱采用成品塑膠内撐條,縱橫間距≤600mm;柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊,沿柱角部≤600mm 設定一個,牆體縱橫間距≤600mm

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24、闆(梁)底筋墊塊:采用預制成品墊塊,闆間距 1000*1000mm;梁底部每 500mm 布置 2 個放置在角筋位置

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25、闆面筋墊塊:采用 H 型預制成品墊塊。間距600*600mm

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26、鋼筋搭接焊:表面平整、光滑,無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等品質缺陷,雨天嚴禁作業。

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27、電渣壓力焊:焊包凸出面不少于 4mm,不得出現偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷,雨天嚴禁作業

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28、牆上埋管采用鋼筋焊接固定

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29、鋼筋混凝土牆體上預留洞采用鋼模預埋定位(四邊成一定角度便于拆模)

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30、斷開的箍筋與止水鋼闆焊接

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31、鋼筋混凝土中采用預埋 PVC 止水節。

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32、預埋線盒采用鋼筋加強,交叉位置與牆體鋼筋焊接牢固

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33、落水管、地漏等穿樓闆的管道采用成品 PVC 止水節,利用模闆上雙控線精确定位

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34、鋼筋加工成型挂辨別(使用部位、規格、數量等)

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35、現場設定工序驗收牌

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36、梁綁紮完成後,采用吸塵器将梁底清理幹淨後沉梁。

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37、闆筋綁紮完成後效果(闆面垃圾清理幹淨)

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六、材料堆放

條形捆紮鋼筋原材料堆場要求場地硬化地面及不積水,不同型号的鋼筋用槽鋼分隔,每種型号鋼筋分别挂醒目辨別牌,堆放限高≤1.2 米

條形捆紮鋼筋原材料堆放辨別牌要求:标注清楚生産廠家、型号、規格、爐(批)号、生産日期、進貨日期、檢驗日期、檢驗編号、檢驗狀态、責人;堆放限高≤1.2 米。

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圓盤鋼筋堆場要求場地硬化地面及不積水,每種型号鋼筋分别挂醒目辨別牌。

圓盤鋼筋原材料堆放辨別牌要求:标注清楚生産廠家、型号、規格、爐(批)号、生産日期、 進貨日期、檢驗日期、檢驗編号、檢驗狀态、責任 人;堆放限高為:一卷高。

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鋼筋集中加工場地硬化地面及不積水,在集中加工場旁設定原材料及半成品堆場,分類堆放,不同型号或不同規格的鋼筋分别挂醒目辨別牌

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鋼筋半成品堆放辨別牌要求:标注清楚堆放長度、堆放寬度、堆放限高≤1.2 米、型号、規格

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鋼筋半成品堆放要求場地硬化地面及不積水,不同型号及不同規格的鋼筋半成品分别堆放,分别 挂醒目辨別牌,堆放限高≤1.2 米

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樓層作業面半成品鋼筋堆放要求,分類堆放、 堆放限高≤1.2 米

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工完場清

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七、管理動作

施工機關管理動作要求

1、施工機關日常對材料堆放進行檢查,用照片及文字描述記錄檢查情況;對不符合标準做法的項目部督 促班組立即整改。

2、施工機關在各工序班組交底時,同時明确各工序班組專人負責工完場清,設定安全文明、成品保護專 職管理人員,當天完成工完場清工作。

監理管理動作要求

1、豎向牆柱鋼筋綁紮完,監理工程師 100%驗收合格後才可以進行封模;

2、梁鋼筋綁紮完成後沉梁前監理工程師必須進行中間過程驗收;

3、闆鋼筋綁紮完成後,監理工程師 100%驗收合格後才允許進行混凝土澆築;

4、所有停工待檢點、見證點在監理驗收時要保留影像資料(要能反映整體的施工情況)和書面記錄資料。

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