水性塗層，如塗料、油墨、膠粘劑等，塗布到基材上時，需要塗層平整，表面沒有縮孔、橘皮等缺陷。
為了使水性塗層塗布在基材上無瑕疵，塗層本身需具有好的潤濕流平性和低泡性。
實驗中的沖突
在實驗中會遇到這樣的沖突：潤濕流平性不夠——就加潤濕流平劑——加進去後——泡沫起來了——有泡沫加消泡劑——消泡劑加進去後潤濕流平性又不好——又考慮加消泡劑，如此不斷反複，做越來越多的實驗，隻為找到潤濕劑與消泡劑的均衡比例。
這樣就會進入一個惡性循環，如下圖：
潤濕流平
從潤濕機理來說，水性塗層要塗布在基材上無表面缺陷，基本的要求就是水性塗層的表面張力要低于基材的表面張力。表面張力可以通俗地了解為收縮力，如果水性塗層的表面張力太大時，打個比方就像一個緊緊握住的拳頭，不能伸展開。
在常壓、25℃下，水的表面張力為72達因/厘米(dyn/cm)；一般基材的表面張力低于45達因/厘米(dyn/cm)。也就是說水性塗層在基材上要能很好的鋪展開，必須使自身的表面張力低于45達因/厘米以下，這就需要添加潤濕劑。
水性塗層可以在基材上很好潤濕的前提下，要更快更好地鋪展開，還得加流平劑。打個比方，流平劑就像火車頭一樣拉着裡面有潤濕劑的塗層往前跑，以防聚在一起，形成橘皮等各種缺陷。
潤濕劑和流平劑雖說可以使塗層具有很好的表面流平性，但不能了解為加得越多越好。原因有兩點：一是潤濕劑、流平劑等表面活性劑在每種體系裡面的添加量有一個波峰點，當添加量超過這個波峰點，随着添加量越大，潤濕流平性是在下降。
二是潤濕劑、流平劑等表面活性具有起泡性，加得越多，越容易起泡。
潤濕劑、流平劑的添加量，建議控制在0.5％以下為好，建議先用水稀釋後，在攪拌的情況下緩慢加入水漿和樹脂乳液，這樣助劑在體系的分散均一性會更好。
消泡
水性塗層中加了潤濕劑、流平劑等表面活性劑後，容易起泡這就得加消泡劑。消泡劑本身需具有低的表面張力、低水溶性、高速遷移至液面的能力。
水性塗層常用的消泡劑主要是有機矽類、礦物油類、聚醚類、高碳醇類。
有機矽類在水性塗層(塗料、油墨、膠粘劑)應用較廣泛，此類消泡劑主要成分是強疏水有機矽乳液：聚二甲基矽氧烷、聚醚改性聚二甲基矽氧烷，後者雖說消泡速度慢點，但該類型的相容性相對較好。
礦物油類消泡劑，這類消泡劑主要由載體油和疏水顆粒組成，疏水顆粒一般由疏水氣相二氧化矽、硬脂酸金屬鹽和脂肪酸衍生物組成。使用成本低，但抑泡性總體較差。
聚醚類消泡劑，相比前兩類，在相容性方面要好些，消泡速度總體來說慢于前兩類。
高碳醇類相比前三類，優勢在于對體系的透明度影響較小，水溶性總體沒有前三類好，保存期限一般都1年起，而前三類大多保存期限6個月。
水性塗層中，潤濕劑和消泡劑的沖突
建議從源頭解決：一開始選擇潤濕劑、流平劑時，優先考慮低泡型。在潤濕流平性達到後，選擇消泡劑時，優先考慮無矽類非礦物油類。
如果在水性塗層實驗中還有一些問題，或者你有更好的見解，可以在評論區告訴我哦~