ERP與PLM之間的關系

ERP與PLM這兩個系統當下大部分人都有所了解，但是對于一些初學者，可能無法很清晰的弄清楚這兩者之間的關系，現我們就從不同的角度來分析這兩個系統之間的關系。

從技術角度看制造業資訊化的發展狀況，可謂與這兩大系統的發展緊密相關。

專注不同：從不同角度的産品創新實踐

ERP是先進的企業經營管理模式，在MRP-II基礎上進一步吸取了現代管理思想後逐漸形成。它着眼于制造企業對成本的控制、對品質的控制和對客戶服務的管理。

ERP其代表功能有：主生産計劃、物料需求計劃、原材料采購計劃、工廠中的房間作業計劃、工裝裝置管理、财務系統管理、庫存管理等。

PLM是一種應用于在單一地點的企業内部、分散在多個地點的企業内部，以及在産品研發領域具有協作關系的企業之間的，支援産品全生命周期的資訊的建立、管理、分發和應用的一系列應用解決方案，它能夠內建與産品相關的人力資源、流程、應用系統和資訊。

PLM是一種企業資訊化的商業戰略，它實施一整套的業務解決方案，把人、過程和資訊有效內建在一起，作用于整個企業，周遊産品從概念到報廢的全生命周期，對産品資料資訊進行管理，支援與産品相關的協作研發、管理、分發和使用産品等資訊。

ERP和PLM都能且應該在企業應對和克服這些所面臨的挑戰的過程中扮演重要角色，下表是ERP和PLM主要特征的對照。

ERP和PLM的一般特征對比

價值展現：PLM的使命所在

PLM既是一種企業資訊化思想，也是一個技術集合。

首先，作為一種先進的企業資訊化思想，PLM解決的是在激烈的市場競争中，如何用最有效的方式和手段來為企業增加收入和降低成本。

其次，PLM結合了一整套技術和最佳實踐方法，例如産品資料管理、并行工程、仿真管理、企業系統內建、零部件管理以及其它業務方案。

通過PLM的應用，企業可以把多年積累的所有産品相關資料放到一個統一的PLM資料庫中。

PLM管理系統通過幫助企業增加收入、降低成本、加快産品上市，為企業提供廣泛的商業價值，這些價值包括：

● 更快地将産品推向市場

● 加速營業收入的增長

● 降低産品和生命周期的成本

● 大幅度提高産品品質

● 促進流程創新

● 提高生産力

● 最大限度地知識重用

雙輪驅動：ERP和PLM的內建價值

ERP和PLM兩大系統是目前制造業資訊化的主要平台，實施ERP及PLM系統的企業都需要實施兩大系統的內建，因為PLM和ERP的內建就是一個産品管理與生産管理協同的過程，通過系統內建的方式，可加強兩個系統的開放性，提高互操作性，進而獲得一個強大适用的資訊化環境來加速企業的發展，增強企業的産品創新能力。

将PLM系統和ERP系統內建起來為何很有好處？原因就是，這一內建能夠将重要的上遊和下遊流程以及資料關聯起來，而這些流程和資料分散在傳統上使用不同企業系統的不同使用者組之間。

通過正确實施ERP和PLM的內建，公司可以不斷順暢地進行重大的創新（例如開發出新的和更有特色的産品）以及持續的業務創新（例如不斷降低成本和改善品質）。這種內建可以帶來巨大的競争優勢，因為它推動了靈活制造的發展，進而使制造商能夠快速、自信地充分利用每一個重要的市場商機。

求同存異：PLM與ERP密切聯系

雖然PLM的關注重點一直都是産品開發過程，但許多企業已看到PLM還能夠積極影響其ERP支援的業務運作。這是因為PLM能夠全面地定義BOM，而這是ERP做不到的。這進而對ERP和供應鍊活動的效率産生了積極影響。除了PLM的固有價值之外，PLM作出的決策強烈影響着經營模式以及在下遊業務流程中可由ERP、SCM和CRM應用程式實作的效益；從這個意義上說，PLM是制造業中最基本的業務應用程式。由于PLM從根本上定義了物料清單，是以，它影響着ERP和供應鍊活動的效率。

基于完整的産品生命周期，從全局的眼光來看，PLM和ERP在以下三方面有着密切的聯系。

管理目标具有高度一緻性。其管理目标都是試圖通過科學的排程和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時間内，通過最少的資源耗費，用最為經濟的手段和方式，保證産品盡快上市。

過程之間具有連續性。企業中的設計研發過程是按照從整體到局部逐漸細化的設計路線展開，而生産制造等過程是按照從局部到整體的制造、裝配過程來進行，而企業的最終産品正是這兩個從不同路線和領域展開的過程連接配接的結果。

處理業務之間存在因果關系。生産、制造等領域使用的産品、零部件和産品結構，是企業設計部門創造出來的零部件及産品結構及狀态的表現形式。設計部門設計出來的産品，既是設計研發的産物，也是後續生産過程開展的活動目标和對象。

PLM與ERP內建的建議

在PLM和ERP系統之間的界面應該具備如下功能：

ERP系統的注冊使用者能夠調用PLM功能，并且可利用通用的浏覽應用程式來查找和閱讀産品資料。

當然，PLM的通路規則必須確定産品定義資料的完整性，并且在産品的整個生命周期中，必須始終由PLM系統控制産品定義資料。

産品結構和配置管理的內建。産品結構和配置管理是ERP和PLM之間最關鍵的結合點，也是最難解決的問題。最佳實施方案就是建立一個具有一緻性的産品結構視圖網絡，這些視圖應該代表針對單一産品組織其部件的不同方法。是以，應該在PLM系統中建立按設計視圖管理産品配置的方法，然後由制造人員對它進行修改，最終得到按計劃視圖管理産品配置的方法。按計劃視圖配置管理産品配置的方法将通過連接配接界面送到ERP系統中，而在ERP系統中，這個方法可用于制定計劃目标。根據ERP系統的功能，在ERP系統中建立按制造視圖的配置，并将它傳回到PLM系統。如果能夠嚴格控制配置管理，也許就能夠在PLM系統中維護按制造視圖的産品結構，這樣配置資訊就能夠被跟蹤并傳回到産品定義資料中。

工程變更的內建。為友善更改，工作流必須從PLM系統開始，然後傳遞到ERP系統。對每一系統的工作流，理想的方法是使用可配置觸發器來回傳送任務控制指令。另一個可選方案是在PLM環境中建立整個工作流并要求生産計劃人員注冊為PLM使用者以完成他們的任務。

物料資訊內建。生産後勤計劃是ERP系統的核心内容之一。工程師和其他PLM使用者們也經常需要通路這些通常駐留在ERP系統中的資訊，包括成本資訊、原材料詳細目錄清單狀态以及在處理過程統計中的工作任務等。這類資訊對制定良好的工程決策是很關鍵的。一個PLM使用者應該可以從PLM系統界面擷取這些資訊。