旋流除油器

工作原理

旋流油水分離器靠兩種不相溶液體的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關鍵部件旋流管由配置設定口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的配置設定口進入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動。經收縮腔、尾錐兩級收縮，使流體增速并在旋流管内形成一個穩定的離心力場。根據斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強大離心力作用下被抛向旋流管内壁呈螺旋态從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實作油水分離。該離心場産生離心加速度為2000g，是以油水在幾秒内可實作分離。可以手動操作，也可以自動控制。

影響旋流油水分離器性能的因素

影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對應于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本裝置油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時升高，是以溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學藥劑：一般說來化學藥劑對旋流器的分離沒有直接的關系，但可以采用在旋流器的上遊添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆粒可使乳化穩固進而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過程中随出水被洗出。

自由溶解氣：SLYS型旋流反應器可處理一定量可溶氣，10%的自由溶解氣可處理。

旋流器在連續運作時，在如下分離效率的油滴粒徑分布情況

油滴粒徑	去除率 比重0.7～0.8	比重0.8～0.9	比重0.9～0.95
d ≤5μm	12％	10％	9％
5μm < d ≤10μm	50％	30％	25％
10μm < d ≤20μm	80％		45％
20μm < d ≤30μm	90％	85％
30μm < d ≤50μm	98％	95％
d > 50μm	99％

三、優點

與其他現有淨化技術相比，旋流式油水分離器具有以下特點：

①．去除效率高，提高出水水質，真正能達到國家要求的排放标準。