PLM系統未來企業研發管理"神助攻"。
PLM是以産品為中心，以應用軟體為手段，是一種戰略性的業務模式。它應用一系列互相一緻的業務解決方案，支援産品資訊在全企業和産品全生命周期内的建立管理、分發和使用、內建了流程和資訊等衆多要素。
有了PLM系統，企業可以更好地管理企業的知識型資産，加強企業的産品創新，以此實作順應市場、随需應變、伸縮自如的核心競争力。
PLM以産品結構管理為主線，關聯産品相關的所有技術資料，包括組成零件、設計圖紙、工程圖紙、工藝檔案、産品檔案、材料，APOP等，并通過打通CAD、ERP、OA等資訊管理系統，實作産品全生命周期内資料的管理。
PLM項目管理子產品融合了APOP、FMEA等品質體系的思想，可以幫助企業在APQP的管理中得到卓越的成功應用。企業可以通過甘特圖項目任務計劃的執行狀态，對項目的進度進行跟蹤監控，協調項目的良好運作，并且實作項目輸出結果的管理。
PLM在項目規劃方面，還可以實作項目團隊分級控制。項目經理隻要把項目小組或項目計劃定義好，然後由各組組長維護自己的小組成員和自己負責的階段，極大的減少了項目經理的工作量，最大限度利用人力資源。企業中由于種種的原因，要進行頻繁的工程變更。
與傳統的手工方式相比，PLM變更管理的特點是變更單的評審，資料變更的實施兩個過程完全一體化。也就是說變更單評審的通過等同資料變更的完成，可以作用于所有類型的産品資料對象，并能完成資料對象集合的整體變更，進而保證産品資料的完整、準确一緻。
企業可以通過PLM與供應商協同作業，確定企業了解供應商的零部件設計和生産進度，并對零部件的品質進行控制，以降低産品品質缺陷的風險，降低企業的庫存，保證産品可以準時入市。
另外，企業還可以通過PLM，将客戶對産品品質的回報意見融入，到産品的改良設計中去以領先競争對手開發設計客戶喜歡的産品，提升客戶的滿意度。
PLM通過對輸出任務和工作流程的标準設定，來标準化産品設計和工作規範。另外，企業還可以根據PLM所提供的零部件标準件、通用件、專用件的統計分析，以及零部件引用次數的分析來提高公司物料的标準化程度，進而降低生産成本。
另外，集團企業還可以統一管理集團物料，通過集團采購降低采購成本，PLM将資料對象及資料屬性本身橫向、縱向劃分為多種權限定義方式，功能、資料、分類、分頁、視圖和查詢共六種，企業可以自行确定不同角色的人員具有哪些權限。
