2021中國國際機床展覽會（CIMT）開展，格力展示4款核心技術機床及機床核心零部件。
（圖為2021中國國際機床展格力智能裝備展位）
中國國際機床展是中國最負盛名的機床工具展覽會，也是全球四大機床展之一。展會上，格力機床與全球各類先進機床同台競技，集中展示了格力裝備制造技術最新成果。
01
“大家夥”“小家夥”
讓人直呼“好家夥”
在格力展位，一台占據展位約五分之一空間的機床讓現場紛紛駐足參觀。格力從業人員介紹，這是格力龍門加工中心GA-GF2517，廣泛應用于模具、鑄件、中大型闆和零件的加工。“如現代汽車上廣泛應用的大型整體結構件，它們形狀複雜、切削加工量大、自身剛度差，需要在工作台面很大的、帶有多個高速銑削頭的現代數控銑床上加工，我們格力龍門加工中心正符合這些特點。它的底座門橋一體成型鑄件，承重達8T，變速箱全齒輪傳動，可實作大扭矩切削。”
（圖為格力龍門加工中心GA-GF2517）
就在這台龍門加工中心的另一側，展示着許多“精巧”的零部件，它們是機床的核心零部件，包含伺服電機、驅動器、主軸電機等。現場格力技術人員強調，這些核心零部件經曆了“從摸索到掌握國際領先技術的跨越”。
（圖為格力機床核心零部件）
除了“大”機床與“小”零件的極緻對比，現場“秀操作”的多台格力機床也給了參觀者“現場檢閱”的機會。
“這台機床正在制作的是MOCVD外延石墨基座，應用于半導體加工行業”，講解人員在格力半導體基座加工中心GA-DV450前介紹：“格力半導體基座加工中心GA-DV450采用40位圓盤式刀庫，直線電機驅動加光栅尺閉環控制，快移速度高達60m/min。”
（圖為格力半導體基座加工中心GA-DV450現場加工）
在數控機床高速、高精、高效的發展趨勢下，格力圍繞數控機床的高速電主軸、直線伺服電機及驅動器、數控系統等核心關鍵技術，進行攻關研究。2019年，格力突破了“高性能直線伺服電機及驅動器技術”，在技術創新性、實用性等多方面表現突出，經鑒定達到“國際領先”水準。
02
以機床為原點從點到面
畫出智能裝備“同心圓”
仔細觀察不難發現，此次展出的每台機床都帶了一台“空調”，它們是格力自主研發的精密變頻冷卻機，用來給機床“防暑降溫”。
數控機床在運作過程中會産生大量熱量，如果冷卻不及時，會對裝置及産品産生嚴重的危害。格力自主研發的精密變頻冷卻機組，為數控機床提供冷水或冷油，可快速将冷卻液的溫度調節到平衡狀态，進而使裝置達到最佳運作狀态。
另外，從機床主體，到核心零部件，再到與機床配套的精密變頻冷卻機，格力對“工業母機”數控機床進行了從點到面的全面布局。格力技術人員提示現場觀衆：“想象的邊界還可以再拓寬一些。”
（圖為格力産品推介會現場）
以數控機床為“圓心”，格力在自動化柔性生産線上畫出一個個名為“核心科技”的同心圓——工業機器人服務于多台加工中心，運作有序；整條線體運作狀态的各項資料，都可以線上體的數字化資訊平台上呈現，實作網絡化、數字化、智能化、資訊化的控制管理。
（圖為格力G-FMS柔性生産線）
03
有“備”而來
被“武裝”的智慧工廠有話說
深耕“三大系統平台”、“四條産品鍊”、“一個全産業鍊系統解決方案”，格力進行方案設計、研發、生産、安裝調試和驗收等全過程的服務，最終為客戶提供全方位的智慧工廠解決方案。
現場相關技術負責人介紹：“我們的這套解決方案不僅應用于家電的精密模具加工，同時也服務于其他行業客戶，比如汽車、3C等領域的高精密模具加工。”
日前格力為某公司提供了汽車零部件制造整體解決方案，包括數控機床及焊接機器人，助力其智能制造更新。其中，數控機床解決方案包括立式及多面加工數控機床，具有高速多面銑、镗、鑽、攻絲的零件加工能力，可按不同工序，通過程式設計軟體上傳程式至機床，工件裝夾後，機床數字控制系統讀取程式及識别，自動選擇和更換刀具，自動完成加工。目前該自動解決方案已實作批量配套生産、使用狀态良好。
（圖為展會現場格力數控機床）
董明珠曾在接受采訪時表示：“在工業裝備領域，我們取得了一點小成果，初見成效。”她口中的“小成果”，是自主開發各種數控機床，與國内外各大品牌“掰手腕”；也是8年深耕，完成零件鑄造、數控機床精加工、自動化生産線的生産全流程覆寫。
更重要的是“小成果”背後的“大決心”，董明珠表示，今年格力将進一步加快掌握核心技術的能力，加快創新成果轉化；同時還将加大對智能裝備等關鍵核心技術的研究力度，以及對電機、電容等電子産品關鍵器件的更深入研究。