1、某同學提問自主保全和計劃保全的界限：
目前有一個問題，員工進行日常保養與保全人員進行計劃保養界限模糊。比如壓縮空氣氣管漏氣，在外部的操作工可以處理，但在裝置内部需要拆罩殼的，操作工就說搞不了。這個界限有什麼區分方法嗎？
請思考，你的了解是什麼？
2、某企業現場裝置管理，生産班長和裝置班長技能訓練能力界限:
企業管理者期望是：生産組長需要具備裝置日常點檢能力，裝置清掃能力，裝置微小故障維修能力(如氣管的更換)；裝置組長具備裝置計劃點檢能力，裝置重大故障維修能力，裝置全生命周期台賬管理能力。
生産經理不接受的是：組長具備微小裝置的維修能力，裝置維修工做什麼呢？哪些屬于微小故障，如何定義？生産組長工作任務繁重，不應該做這一部分工作。
請思考，管理者這樣的安排是否合理？
3、某企業TPM項目開展過程：
選擇一台示範裝置，由生産班組和員工為主導，裝置維修人員輔助，對裝置進行徹底清掃，加油，緊固，潤滑，識别困難源，危險源，基于問題現場立即改善，不能馬上改善的納入向後行動計劃，由裝置或班組跟進實施。
請思考，TPM按照這樣的流程分工安排，以工廠中的房間為主開展，識别裝置問題改進，是否合理？
基于以上3個案例，請思考，生産班長裝置保全和裝置班長計劃保全的業務分割點是？如何科學分工，高效配合？
案例：某日系企業，計劃保全和自主保全專業化分工
從表中可以看到，裝置管理工作中，運轉是生産工廠中的房間，班組長需要開展裝置的标準作業，裝置清掃，加油，緊固，點檢工作；裝置部門需要開展定期保全，計劃點檢，快速維修，計劃保養工作，改善工作；在改善活動方面，生産工廠中的房間，裝置部門，技術部門均需要配合，高效完成對應的業務。
裝置自主保全7步法中，工作内容主要是：
1、清掃的重點
a)作業者自己本身動手清掃
b)所謂清掃,不僅是将裝置本體、電器控制盒等檫拭光亮而已，而是撤底清除附着于裝置的長年污垢。
c)打開到目前為止都沒看過的盡頭封面（cover) ，就連裝置的角落也不遺漏，撤底清除污垢。
d)不單僅将裝置主體的污垢清除而已，而是須将搬運裝置、量測器、電氣控制箱、油箱之中等附屬裝置的污垢也一并清除
e)不要因為剛清掃結束卻很快又髒污而放棄，而是要撤底查明清掃結束後到底經過多久時間與從何處污染等
2、發生源、清掃困難部位的改善重點
–改善須用自己的手
–對改善作業所伴随的安全問題、改善方法，改善内容所伴随的安全性須留意。
–理想的發生源對策是完全根絕發生源(發生源是何物) 但事實上有很多非常困難的情形。但即使如此，也要追求理想，即使一點也好也要提升水準，并且讓改善情形作成看得見的方式。是以，不良時與改善後的相片比對是有效的。
•LEVEL (Ⅰ ) 火花飛到安全栅欄之外
•LEVEL (Ⅱ ) 火花彙集在M/C之内
•LEVEL (Ⅲ ) 火花的量變得很少(飛散距離 OM)
•LEVEL (Ⅳ ) 幾乎看不到火花
3、日常保全指導書
4、總點檢指導書
5、自主點檢
6、持續完善指導書，标準化
基于以上情況，業務分割點是什麼呢？我的了解如下：
1、生産班組長負責裝置的日常保全，内容是裝置外部清掃，裝置加油，緊固，潤滑，裝置點檢；重點是裝置異常識别處置，具體是裝置的複位，故障的确認，裝置異常的上報，跟進。
2、裝置班組長負責裝置的計劃點檢，計劃保養的徹底清掃，内部結構清掃，備件更換，大修；裝置的故障快速響應維修；裝置的故障台賬的分析，裝置的故障遞減改善活動開展，班組及裝置維修人員的技能培育等。
總結，一句話，裝置需要拆卸的部位，不管是清掃，加油，還是故障處置均是裝置部門責任；生産以清掃，點檢為主要核心工作。