如何用一個産品在一個生産班組，從量産前到量産後的生産組織全過程可視化，系統講解工廠中的房間均衡化生産，打通所有的業務關系，那麼這個案例該如何設計？如何呈現呢？
本期和大家分享，曆經半年對均衡生産的研究，分析，貫穿工廠中的房間均衡生産的11張套表，系統介紹均衡化生産如何一步步實作的過程。
| 工廠中的房間均衡生産套表 | ||
| 序号 | 套表 | 作用 |
| 1 | 新産品規劃評估表 | 新品量産的必要性，效益情況，生産規劃情況 |
| 2 | 新産品量産爬坡表 | 新品量産過程的管理，順利生産 |
| 3 | 産品結構表 | 産品工序排布，線平衡分析改善依據 |
| 4 | 工序排布表 | 産線執行工序排布表，按照工藝要求完成生産任務 |
| 5 | 排産基準表 | 計劃排産班組每天執行任務的依據表 |
| 6 | 産能負評估表 | 基于客戶需求和班組生産資源，庫存量，确定排産數量 |
| 7 | 班組日作業計劃表 | 基于排産數量和上班時間确定具體的排産計劃 |
| 8 | 物料配送計劃表 | 基于每小時生産任務量和訂單确定物料配送計劃，定時不定量 |
| 9 | 人員柔性安排表 | 基于每班訂單的變化，人員需求的變化，柔性安排人員數量 |
| 10 | 班組傳遞管理表 | 基于每天實際的均衡生産組織實施，生産的QPD名額情況 |
| 11 | 标準成本日管理表 | 基于QDP名額情況，生産的實際情況，評估标準成本達成情況，利潤情況，倒逼生産改善 |
某工廠中的房間均衡生産套表案例如下：
以Z001産品在DF1産線線A1班組的周一生産過程為載體，串起來講清楚新産品規劃，量産管理，産能評估，庫存管理，日計劃管理，人員柔性管理，班組傳遞名額管理，标準成本管理等之間的關系，進而說明均衡生産如何在生産工廠中的房間一步步實作的過程。
如果對以上套表之間的關系感興趣，期望系統了解其中的含義，知識點，不同企業的應用案例，那麼一定不能錯過這一次線上課程學習。
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