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工廠中的房間均衡生産——(12)主機廠産線均衡生産實踐案例

均衡生産推進分3個層級,第1層是崗位作業量的均衡化,第2層是産線工作的均衡化,第3層是工廠中的房間生産均衡化。本期分享的課題在第2層級,産線生産均衡化。

本期分享:均衡生産在汽車行業的應用案例

課題基本情況介紹:2線4班即2條組裝線,白晚班四個班次。市場需求訂單波動量大,2條組裝線生産任務量不同,人員時忙時閑,若不推進均衡生産,一方面員工收入差異較大,另一方面工廠成本和效率惡化嚴重。

對此依據生産任務量對班次和生産人員上班體制柔性安排,推進均衡生産,實作人員作業工作量均衡,生産任務排産均衡,最終實作成本最優。

一、課題背景

工廠中的房間均衡生産——(12)主機廠産線均衡生産實踐案例

根據最新生産計劃預測:

1、下半年二線人均月度出勤小時高于一線人均月度出勤小時;

2、在7月,8月,二線人均月度出勤小時為一線2倍左右。

現狀7月,8月的上班體制安排:

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二、均衡生産課題方案及實施計劃

課題目的:通過人員柔性安排,實作一線與二線人均小時差異控制在5%以内。

課題條件:效率按期達成,不惡化;成本滿足内控目标;高品質完成生産任務,不調整銷售下發的生産計劃。

方案選擇判斷:

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方案實施效果預測:

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成本方面整體不惡化;效率方面,通過一線到二線安排生産人員同樣的

數量實施,其它多餘人員休息,保證效率不惡化。

三、均衡生産實施計劃

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