首次充灌、補充充灌、供氣、低溫泵系統、低溫液體噴淋系統、小容器充裝、槽車充灌、增壓調節閥設定、液面計的操作。
2.1首次充灌的操作方法
2.1.1确認供液裝置裡的液體就是所要充灌的液體。
2.1.2确認除液面計上下閥（V-9、V-11）都已打開，其餘閥門處于關閉狀态。
2.1.3将供液裝置打點滴軟管與貯槽充裝口C-1相連接配接。
2.1.4全開放空閥V-13，進行常壓充灌。
2.1.5打開管道長液排空法V-3，微開供液裝置的排液閥，使打點滴軟管子冷卻，同時吹除低溫儲罐充裝C-1口處的雜質及空氣。
2.1.6關閉管道殘液排放閥v-3，慢慢打開頂部液體進口閥v-2，進行頂部噴淋充灌。
2.1.7在充灌液體期間，應注意貯槽壓力表P-1。若貯槽内容器壓力上升至超過供液壓力或接近低溫儲罐的正常工作壓力，應打開内容器放空閥V-13，使低溫儲罐放氣洩壓。
2.1.8使用V-2進行頂部充灌。
2.1.9打開管道殘液放閥V-3，排出打點滴金屬軟管和上進液管的殘留液體後關閉底部液體進口閥V-2和管道殘液排放閥V-3。關閉内容器放空閥V-13。
2.1.10松開打點滴軟管與低溫儲罐充裝口C-1的聯接接頭，對軟管表面除霜，待軟管恢複柔性後拆下打點滴軟管。
2.2補充充操作方法。
2.2.1确認供液裝置内的液體就是所要充灌的液體。
2.2.2确認除液面計上下閥（V-9、V-11）都已打開，其餘閥門慶處于關閉位置。
2.2.3打開内容器放空閥V-13，内容器放空洩壓。再将供液裝置打點滴軟管與貯槽安裝口C-1相連接配接。 2.2.4打開管道殘液排放閥V-3微開供液裝置的排液閥，使打點滴軟管冷卻，同時吹除低溫儲罐充裝口C-1處的雜質及空氣。
2.2.5關閉管道殘液排放閥V-3，慢慢打開頂部液體進口閥V-2到全開位置。
2.2.6慢慢打開底部液體進出口閥V-1，進行頂部底部同時充灌。
2.2.7在充灌時，應注意貯槽壓力表P-1。
2.2.8打開管道殘液排放閥V-3，排出打點滴金屬軟管和上進液管中的殘餘液體，半閉頂部V-2和V-3，再關閉V-13。
2.2.9松開打點滴軟管與低溫儲罐充裝口C-1的接頭，對軟管表面除霜，待軟管恢複正常後拆下。
2.3供氣的操作方法
2.3.1确認除液面計上下閥（V-9、V-11）已打開外，其餘閥門處于關閉狀态。
2.3.2依次打開回氣閥V-6、增開閥V-5、液體出口閥V-7。
2.3.3當所需數量的氣體已經輸出，或者要把低溫儲罐關閉不用較長一段時間停止輸送氣體時，關閉液體出口閥V-7，增開閥，過15~20分鐘後再關閉回氣閥V-6。
2.4低溫泵供液操作方法
2.4.1确認除液面計上下閥（V-9、V-11）已打開外，其餘閥門均處于關閉位置。
2.4.2依次打開回氣閥V-6、增開閥V-5。按低溫液體泵的操作規程，打開泵進液閥和泵回氣閥，啟動低溫液體泵，低溫液體泵的出口端即輸出高壓低溫液體，經汽化器，進入充氣系統，可向外輸送高壓氣體、充裝高壓氣瓶等。
2.4.3低溫儲罐将按使用者的設定壓力，自動恒壓地輸送低溫液體至低溫泵進口端。
2.4.4在氣體充裝結束時，按低溫泵的操作規程關閉低溫泵，關閉進液端、泵回氣閥。
2.4.5關閉低溫儲罐的增開閥V-5、過10-20分鐘後再關閉回氣閥V-6。
2.5低溫液體噴淋系統操作方法
2.5.1确認除液面計上下閥（V-9、V-11）已打開外，其餘閥門均處于關閉位置，依次打開回氣閥V-6、增開V-5。
2.5.2打開向低溫液體噴淋系統供液的閥門，開始向低溫液體噴淋系統輸送低溫液體。
2.5.3低溫噴淋系統工作結束後，關閉貯槽向低溫液體噴淋系統供液的閥門。關閉低溫儲罐的增開閥V-5、過10-20分鐘後再關閉回氣閥V-6。
2.6供液操作方法
2.6.1用橡皮管或金屬管道（如紫銅管、金屬軟管）将V-4與小容器相連通。打開放空閥。
2.6.2慢慢打開小容器充液閥V-4、充液過程應平穩，防止低溫液體飛濺。小容器充滿後關閉小容器充液閥V-4。
2.7低溫儲罐向槽車充裝低溫液體的操作方法：
2.7.1确認低溫儲罐的低溫液體就是槽車所要充灌媒體。
2.7.2确認低溫儲罐除壓力表V-12、液位計上下閥（V-9、V-11）已打開外，其餘閥門均處于關閉位置。
2.7.3用打點滴軟管将貯槽充裝口C-1與槽車充裝口相連。
2.7.4打開回氣閥V-6、增開閥V-5，低溫儲罐内容器開始增壓，壓力京戲低于低溫儲罐的最高工作壓力。
2.7.5打開底部液體進出口閥V-1，即開始向槽車打點滴，按槽車充灌低溫液體的操作規程，正确操作槽車的閥門管道系統充灌低溫液體。
2.7.6槽車充滿後，立即關閉貯槽底部液體進出口閥V-1。
2.7.7關閉低溫儲罐開閥V-5，過5~6分鐘後再關閉回氣閥V-6。
2.7.8打開低溫儲罐管道殘液排放閥V-3，洩放輸軟管中的氣液，待軟管恢複柔性後拆打點滴軟管。操作結束。
2.8增壓調節閥R-1的操作方法：
2.8.1确定增壓調節閥R-1的設定壓力。
2.8.2确認低溫儲罐除除液面計上下閥（V-9、V-11）已打開外，其餘閥門均處關閉狀态。
2.8.3增壓調節閥R-1設定壓力的調節。觀察壓力表P-1的讀數。若壓力高于增壓調節閥R-1的設定壓力，則關閉增開閥V-5，打開内容器放空閥V-13，當壓力等于R-1的設定壓力時，關閉内容器放空閥V-13。若壓力低于增調節閥R-1的設定壓力，擰緊R-1的調節螺絲釘，使貯槽力緩慢上升；當低溫儲罐壓力等于R-1的設定壓力時，關閉增開閥V-5。
2.8.4待增開閥V-5和增壓調節閥R-1的溫度回升到環境溫度時，向外松開增壓調節閥R-1的調節螺釘處于關閉狀态。
2.8.5打開增開閥V-5以微小增量，擰緊R-1的調節螺釘，當增壓調節閥R-1打開時，停止R-1的調節螺釘。并鎖緊R-1的調節螺釘。
2.8.6複核R-1的設定壓力。打開内容器放空閥V-13,使低溫儲罐壓力下降；當壓力降到增壓調節閥R-1的設定壓力低0.1MPA時，關閉内容器放空閥V-13。微開增開閥V-5；低溫儲罐壓力慢慢上升；觀察當壓力表P-1和增壓調節閥R-1。如内容器的壓力穩定在P-1要求的壓力下，則增壓調節閥RT-1的設定壓力調節工作結束。 3裝置的維護保養
3.1安全維護；由于液氮是易燃、易爆的氣體是以在液氧裝置6米周圍嚴禁煙火、明火。同時應避免操作時出現靜電火花，如果需要維修操作時必須有公司安保部監督下進行。勞工操作時必須穿戴合适的防護用具，以防低溫液體與皮膚、眼睛接觸。
3.2日常檢查
3.2.1檢查所有閥門是否處于啟閉狀态。
3.2.2檢查液面計壓力表是否正常。
3.2.3檢查管道、接頭和閥門有無洩漏和堵塞現象。
3.2.4檢查低溫儲罐壓力是否正常，當低溫儲罐壓力接近或等于最高工作壓力時，須打開内筒放空閥V-13洩壓。
3.2.5每2年檢查壓力表、液面計、安全開啟閥校準，每年更換内筒爆破裝置爆破片。
低溫儲罐、低溫氣瓶洩露處理方法
1、立即停止液氧、液氮的供應，打開吹除排液并馬上通知排程需要消防和救護人員進入事故現場；
2、圈圍現場，禁止無關人員進入事故區域，設立警戒區，防止人員誤入；防止靜電、火源等并立即清除周圍的易燃物質，不要用鋸末或其他可燃吸收劑吸收，切勿直接向液體上噴水。液氮洩漏時使用氧報警儀表連續測試避免窒息，應保持通風，切勿直接向液體上噴水；
3、防止發生凍傷事故，佩戴好防護用品，包括自給式呼吸器；一旦發生凍傷，立即用大量水清洗，不要脫去衣服并及時治療；
4、用沙袋阻隔液體流向危險區域；
5、人員受傷應與醫院或急救中心(120)聯系；情況嚴重危及人員安全應撤離；
6、調整裝置生産負荷盡量不影響裝置運作，啟動氣化器盡快的将儲槽内的液氧液氮用盡；
7、加溫置換低溫儲罐系統、檢修洩漏點；
低溫儲罐、低溫氣瓶洩露預防措施
1、每班每小時對液體低溫儲罐系統進行認真巡檢,檢視低溫儲罐外部結霜、外部洩露及密封氣的供給等情況，發現問題及時處理；
2、低溫儲罐安全閥要定期檢驗、及時回裝；
3、低溫儲罐充裝不能超過95%液位。