發展新質生産力，數字化是關鍵。近年來，馬鞍山新康達磁業股份有限公司與聯想、鼎捷、音飛等公司進行數字化項目合作，搭建具有磁性材料行業特色的一體化管理平台，實作了關鍵技術的自主可控，公司生産效率，産品品質均穩步提升，引領企業發展蒸蒸日上。
走進位于雨山經開區的馬鞍山新康達磁業股份有限公司生産工廠中的房間，十幾台自動化生産裝置機聲隆隆、高速運轉，一名勞工就可以有條不紊地控制自動化裝置進行生産。新康達磁業成立于2011年，是一家高性能軟磁材料制造企業，主營産品軟磁鐵氧體粉料及磁心及金屬磁粉心廣泛應用于光伏、儲能、新能源汽車及充電設施等領域。近年來，該企業不斷加大數字化轉型投入，在生産端持續引進自動化粉末成型機，高效智能型雙推氮氣窯，自動化立體倉庫等自動化、智能化裝置，建立“數字化”智能工廠中的房間，實作生産方式的轉型更新。一線勞工數量由330人變為300人，勞動生産率提升了20%。
馬鞍山新康達磁業股份有限公司六分廠廠長 紀國峰：
進入數字化改造之後，我們的生産進度方面可以通過資訊化系統實時展現出來。針對每天的生産狀況，我們資訊化系統能夠及時回報出來。一些訂單情況能在系統上快速反應，及時回報到我們的生産部門，這樣我們産品的準時傳遞情況有了很好的改觀。
除了生産端的裝置更新，新康達磁業還建構了智能的企業網際網路，制粉産線全部裝置實作裝置聯網，工程師打開工業軟體系統，就可以實時掌握稱量、電流、溫度、時間、壓力等資料資訊，系統自動發送數字圖文信号，實作了故障自動報警和診斷分析。企業實作對物流、能流、物性、資産的全流程監控與高度內建，建立資料采集和監控系統，生産工藝資料自動數采率達到90%以上。通過數字化改造更新，改變了以往粗放式、低效率的管理模式，促進企業向透明、協同、規範、精益的管理模式轉變。
馬鞍山新康達磁業股份有限公司資訊管理部部長 劉霞峰：
通過打造數字化工廠的實作了對整個裝置的資料采集。同時我們向一個透明工廠的方向去轉變。員工産量産出的資料能夠實時展現。同時員工的績效也能夠及時進行一些記載和呈現。企業通過數字化的一個工具，能夠及時反映公司的一些生産經營狀況。公司的經營決策通過數字化的一些手段以及我們的一些資料分析，對公司的一些經營決策提供了指導。
2023年，馬鞍山新康達磁業總産值近3.5億元，實施數字化改造累計投入3000萬元，增收1800萬元，入選工業和資訊化部釋出的2024年度中小企業數字化轉型典型案例。曆經多年持續深化創新發展，已經成功獲評國家級專精特新“小巨人”企業、安徽省民營科技企業、安徽省數字工廠中的房間、馬鞍山市智能工廠等。
馬鞍山新康達磁業股份有限公司資訊管理部部長 劉霞峰：
企業由傳統制造向數字化模式轉型，利用大資料、雲技術、物聯網等先進技術，實作配方技術、工藝技術裝備技術、測量技術、企業管理等多學科技術的交叉融合，系統創新，實作企業的提質、降本和增效的目的，提升企業的核心競争力，赢得市場，創造價值。
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