看板是丰田生产方式实现准时化的工具,从手段-目的链的角度来说,准时化是目的,看板是手段。看板用来实现领取物料和生产订单传递的工具,物料配送员和生产人员按照看板进行领料和生产。
在库存管理中,有定量订货方式,定期订货方式和最大最小订货方式,丰田生产方式一般采用定量订货方式的方法。
在定量订货的方式中,每次订货量是确定的,所以也叫固定量订货方式,但是每次订货的时间间隔T不同。
库存缓冲是为了应对扰动,来保证系统的稳定运行,库存缓冲也可以缩短产品的交货期。前道工序看板接收箱不断收集工序内看板,当某一型号物品的看板数量达到规定量时,便放入工序内看板箱进行排序生产(如图6-90所示)。
图 6-90 定量库存管理系统在定量订货系统中,以最大库存量作为订货库存量,所以看板总数必须满足最大库存量的需求。在定量订货的库存管理方式中,订货点库存量为:
式中,B为订货点库存量;D为平均日需求量;L为采购提前期;S为安全库存量。其中安全库存S可以通过一个系数α来表示,这样,订货点库存公式变为:
由看板数量N和容器容量C的乘积NC等于订货点库存得到,订货点库存量可以得到看板的数量为:
式中L为订货提前期,指的是从看板摘下到物料达到存放处的时间,简称生产过程时间,一般包含物料加工时间,搬运时间,看板回收时间和等待时间等。
例子:某零件的每日需求量为3000个,每箱零件为20个,每箱零件需要的加工时间为0.04天,搬运需要0.02天,看板回收需要0.01天,等待需要0.03天,假设安全库存为需求量的10%,那么看板的数量是多少?
解答:根据看板计算公式,D=3000,L=0.04+0.02+0.01+0.03=0.1,α=10%,C=20,则看板数量N为:
看板数量需要17张。
看板数量并不是固定不变的,在丰田生产方式中,通过不断的减少库存缓冲来找到流动的阻碍,从而使流动的速度加快。而在减少库存缓冲的同时,看板数量也需要进行相应的减少。
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