2月9日，璧山高新区，重庆宇海精密制造股份有限公司(下称宇海精密)组装车间内一片繁忙景象，生产线上，工人们正按工艺流程进行组装。
▲2022年 2月9日，璧山高新区，重庆宇海精密制造股份有限公司组装车间内一片繁忙，工人们正在组装笔电配套产品。记者 崔力 摄
“我们2月7日便实现了复工复产，目前正在加紧赶制订单，努力实现一季度‘开门红’。”公司副总经理何勃告诉记者，去年，该公司的出货量首次突破10亿元，比上年同期增长31%。今年的订单也已基本排满，目前只需开足马力生产。
据了解，宇海精密2011年正式进入笔电配套领域，主要为惠普、戴尔等笔电品牌商及英业达、广达、纬创等厂商配套塑料结构件，年产量超过2000万台套。“全球每10台笔电中，至少有1台用的是宇海生产的塑胶结构件。”何勃语气中带着自豪。
▲2022年 2月9日，璧山高新区，重庆宇海精密制造股份有限公司组装车间，自动埋钉机和检测工人协同生产。记者 崔力 摄
何勃说，组装车间的工作主要是对笔记本电脑的外壳、底板、键盘框、屏幕框这“四件套”进行组装，通俗地讲，就好比给笔记本电脑搞“软装”。过去，这“软装”全靠人工完成，生产效率和良品率都受到影响。2019年，公司成立技术研发中心，组建专业的信息化和自动化团队，2020年又成立宇海工业设计研究院有限公司，通过科技创新提升生产制程能力和生产效率。
▲2022年 2月9日，璧山高新区，重庆宇海精密制造股份有限公司包装车间，工人们准备打包产品。记者 崔力 摄
记者看到，组装车间的自动化生产线上，正在进行键盘框埋钉操作，只见机械手臂一按、一压，不过3到4秒钟，一个单品便埋钉完成。何勃介绍，这套埋钉机是公司自主研发的，去年3月正式“上岗”。一个笔电键盘框需要埋钉28颗，钉子有5种类型。过去，埋钉全靠人工，由于钉子太小，容易出错。现在，5台机器流水作业，一分多钟就能完成整个键盘框的埋钉程序，比人工快一倍，良品率也高得多。
“目前，公司已自主研发制造自动化设备300余套，机器人导入55台。陆续实施导入了OA、ERP、HR、模具MES、成型MEA、组装MES、WMS、PLM等信息化管理系统，良品率由85%提升至99%以上，生产效率大幅度提升。”何勃说，今年，公司的销售收入预计增长10%左右。
【来源：重庆日报】