发展新质生产力，数字化是关键。近年来，马鞍山新康达磁业股份有限公司与联想、鼎捷、音飞等公司进行数字化项目合作，搭建具有磁性材料行业特色的一体化管理平台，实现了关键技术的自主可控，公司生产效率，产品质量均稳步提升，引领企业发展蒸蒸日上。
走进位于雨山经开区的马鞍山新康达磁业股份有限公司生产车间，十几台自动化生产设备机声隆隆、高速运转，一名工人就可以有条不紊地控制自动化设备进行生产。新康达磁业成立于2011年，是一家高性能软磁材料制造企业，主营产品软磁铁氧体粉料及磁心及金属磁粉心广泛应用于光伏、储能、新能源汽车及充电设施等领域。近年来，该企业不断加大数字化转型投入，在生产端持续引进自动化粉末成型机，高效智能型双推氮气窑，自动化立体仓库等自动化、智能化设备，创建“数字化”智能车间，实现生产方式的转型升级。一线工人数量由330人变为300人，劳动生产率提升了20%。
马鞍山新康达磁业股份有限公司六分厂厂长 纪国峰：
进入数字化改造之后，我们的生产进度方面可以通过信息化系统实时展现出来。针对每天的生产状况，我们信息化系统能够及时反馈出来。一些订单情况能在系统上快速反应，及时反馈到我们的生产部门，这样我们产品的准时交付情况有了很好的改观。
除了生产端的设备更新，新康达磁业还构建了智能的企业互联网，制粉产线全部设备实现设备联网，工程师打开工业软件系统，就可以实时掌握称量、电流、温度、时间、压力等数据信息，系统自动发送数字图文信号，实现了故障自动报警和诊断分析。企业实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控与高度集成，建立数据采集和监控系统，生产工艺数据自动数采率达到90%以上。通过数字化改造升级，改变了以往粗放式、低效率的管理模式，促进企业向透明、协同、规范、精益的管理模式转变。
马鞍山新康达磁业股份有限公司信息管理部部长 刘霞峰：
通过打造数字化工厂的实现了对整个设备的数据采集。同时我们向一个透明工厂的方向去转变。员工产量产出的数据能够实时展现。同时员工的绩效也能够及时进行一些记载和呈现。企业通过数字化的一个工具，能够及时反映公司的一些生产经营状况。公司的经营决策通过数字化的一些手段以及我们的一些数据分析，对公司的一些经营决策提供了指导。
2023年，马鞍山新康达磁业总产值近3.5亿元，实施数字化改造累计投入3000万元，增收1800万元，入选工业和信息化部发布的2024年度中小企业数字化转型典型案例。历经多年持续深化创新发展，已经成功获评国家级专精特新“小巨人”企业、安徽省民营科技企业、安徽省数字车间、马鞍山市智能工厂等。
马鞍山新康达磁业股份有限公司信息管理部部长 刘霞峰：
企业由传统制造向数字化模式转型，利用大数据、云技术、物联网等先进技术，实现配方技术、工艺技术装备技术、测量技术、企业管理等多学科技术的交叉融合，系统创新，实现企业的提质、降本和增效的目的，提升企业的核心竞争力，赢得市场，创造价值。
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