六西格瑪管理
内容提要:6σ管理是通過減少波動、不斷創新、品質缺陷達到或逼近百萬分之三點四的品質水準,以實作顧客滿意和最大收益的系統科學。
六西格瑪(6σ)概念于1986年由摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出,旨在生産過程中降低産品及流程的缺陷次數,防止産品變異,提升品質。6σ管理是通過減少波動、不斷創新、品質缺陷達到或逼近百萬分之三點四的品質水準,以實作顧客滿意和最大收益的系統科學。
六西格瑪(Six Sigma)是在九十年代中期開始被GE從一種全面品質管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術,并提供了一系列同等地适用于設計、生産和服務的新産品開發工具。繼而與GE的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭并進,成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措。六西格瑪逐漸發展成為以顧客為主體來确定企業戰略目标和産品開發設計的标尺,追求持續進步的一種管理哲學(如圖6-55所示)。
圖6-55 六西格瑪六西格瑪管理含義
一般來講,包含以下三層含義:
1)是一種品質尺度和追求的目标。
2)是一套科學的工具和管理方法,運用DMAIC(改善)或DFSS(設計)的過程進行流程的設計和改善。
3)是一種經營管理政策。6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時降低經營成本和周期的過程革新方法,它是通過提高組織核心過程的運作品質,進而提升企業盈利能力的管理方式,也是在新經濟環境下企業獲得競争力和持續發展能力的經營政策。
實施步驟:
定義(Define):辨認需改進的産品或過程,确定項目所需的資源和目标。
測量(Measure):定義缺陷,收集整理資料,為量化分析做好準備。
分析(Analyze):運用多種統計技術方法找出存在問題的根本原因。
改進(Improve):優化解決方案,使其滿足或超過項目品質改進目标。
控制(Control):確定過程改進能繼續保持下去,而不會傳回到先前的狀态。
從系統思考的角度說,6西格瑪的DMAIC是一個負回報模型(如圖6-56所示)。
圖6-56 DMAIC 循環首先是定義目标,然後測量現狀,通過對目标和現狀之間的偏差進行統計學分析,找到存在問題的根本原因,然後對根本原因進行改進,然後對改進成果進行控制,使主要變量的偏差控制在許可範圍内。