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中国科学家发现塑料垃圾制备汽油新路径,产率高达80%

我们在日常生活中随处可见聚乙烯塑料,从轻便的购物袋到耐用的食品包装袋,从时尚服饰到建筑材料,它的广泛应用极大地便利了人们的生活需要。与之相随的,是一个不容忽视的问题——废旧塑料对环境的污染。

人们对一次性塑料用品的使用依赖,导致大量废弃聚乙烯塑料被丢弃在自然环境中,这些塑料废弃物难以降解,它们在污染环境的同时还威胁着野生动植物的生存,甚至通过食物链间接影响着人类的健康。长此以往,会对土壤、水源和生态系统造成不容忽视的负面影响。

那么,如何才能实现对废弃聚乙烯塑料的环保回收和循环利用呢?

中国科学家发现塑料垃圾制备汽油新路径,产率高达80%

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2024年4月9日,中国科学家在《自然-化学》(Nature Chemistry)杂志上发表了一篇关于循环利用聚乙烯制备高品质汽油的文章,有望实现废弃聚乙烯塑料的高效利用。

中国科学家发现塑料垃圾制备汽油新路径,产率高达80%

研究成果发表于《自然-化学》杂志。图片来源:《自然-化学》杂志

从聚乙烯塑料到高品质汽油的转化

废弃塑料的资源化利用,不仅可以解决环境污染问题,还能实现资源可持续发展。在废弃塑料中,聚乙烯转化难度很大,其非极性的“碳-碳键”在低温条件下很难实现活化和断裂。

目前,转化聚乙烯的主要策略是在高反应温度(400℃以上)、贵金属催化剂和外加氢源条件下实现,严格的反应条件限制了工业化回收聚乙烯的应用。

基于催化转化聚乙烯面临的问题,研究人员利用四丁基氢氧化铵(C16H37NO)作结构导向剂,采用“一步水热反应”合成具有层状自支撑结构(LSP)的分子筛进行聚乙烯的催化转化。

其中,结构导向剂在晶体合成或生长过程中,通过在化学反应中加入特定的配体或添加剂,引导分子组装形成高度结晶化的有序结构,具有理想的物理和化学性质。层状自支撑结构(LSP)由阳离子与阴离子通过离子键结合形成,具有足够的强度和稳定性,无须额外支撑就可独立存在。

介孔孔道介于微孔和大孔,孔径大小在2-50Nm之间,具有高度有序的结构和丰富的表面活性,对催化剂性能有着重要作用。层状自支撑分子筛具有更大的比表面积和丰富的介孔孔道,在催化反应中能使反应物充分接触催化剂,提高反应速率。

与传统分子筛材料相比,它具有独特的自支撑结构和更多的强路易斯酸位点。路易斯酸位点是一种化学物质,能够接受电子对特定位置(或区域),通过吸附和活化反应物实现催化作用。分子筛中的强路易斯酸位点和其具备的形状选择性,在催化聚乙烯转化时能够发挥关键作用,因此,该层状自支撑分子筛能更好的催化转化聚乙烯。

中国科学家发现塑料垃圾制备汽油新路径,产率高达80%

催化剂的表征(a.高分辨透射电镜图;b.X射线衍射图;c.氮气吸脱附等温图;d,e.核磁表征结果;f,g.红外表征结果)。图片来源:参考文献[1]

汽油主要由 C4-C12 范围的碳氢化合物组成,是烷烃、烯烃和环烷烃混合物。辛烷值是衡量汽油在气缸内抗爆震能力的数字指标,通常用于评价车用汽油的性能,即汽油品质的高低。

中国科学家发现塑料垃圾制备汽油新路径,产率高达80%

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实验结果表明,该研究制备的层状自支撑结构分子筛(LSP-Z100)在 240℃温度、无外加氢源的条件下,经过4个小时就能实现从高密度聚乙烯到汽油的转化,产率高达80%。通过检测其液相产物,C4-C12 组分占比高达99%,支链烷烃占比72%,具有较高辛烷值(88.0),可媲美商业汽油辛烷值(86.6)。

以上结果表明,层状自支撑结构分子筛(LSP-Z100)具备能将聚乙烯催化转化为高品质汽油的可行性。该研究为解决废弃聚乙烯塑料的环境污染问题,以及如何有效实现资源利用提供了新的思考路径。

中国科学家发现塑料垃圾制备汽油新路径,产率高达80%

高密度聚乙烯在不同催化剂条件下的转化率和产物收率。图片来源:参考文献[1]

当我们在思考废弃塑料对环境造成的污染时,从自身点滴做起,就是环保贡献的开始。

减少使用日常生活中不必要的塑料制品(比如一次性吸管、塑料袋和餐具),促进社会环保意识的提升。垃圾分类也是关键一环,将可回收塑料与其他垃圾分类处理,降低聚乙烯进入自然环境的机会,促进各类资源的循环利用。生态文明,人尽其责。

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