美标：SA542TypeDCL4a钢板介绍、SA542TypeDCL4a钢板性能分析
SA542TypeDCL4a是美标压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板，、SA542TypeDCL4a钢板执行标准: 执行美标ASME SA-542/SA-542M标准(与ASTM标准A52/A542M-09完全等同).
SA542TypeDCL4a钢板库存：舞钢孙凡
SA542TypeDCL4a钢板状态：
A、所有钢板都须进行热处理，此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度，保温足够时间以使整个厚度上温度均匀，并用适宣的液体个质以喷射或浸入法进行淬火。D型材料的*低奥氏体化温度应为900。E型材料的*低奥氏体化温度应为1010C.
B、淬火后，将钢板回火以获得所规定的拉伸性能要求，回火时，钢板加热至适当的温度并保温一段时间，回火温度应不低于675°C
C、厚度大于100mm的钢板在按A规定处理前，对D型钢板在900-1010°C的温度范围内某以温度下进行预先正火处理或水淬D、未经上述热处理的钢板，应以经受消除应力处理状态或以退火状态供货、钢板的消除应力处理温度应不低于565°C.
SA542TypeDCL4a钢板化学成分分析
碳含量C：0.10-0.15 硅含量Si：≤0.10 锰含量Mn：0.40-0.53
磷含量P：≤0.005 硫含量S：≤0.005 铬含量Cr：2.0-2.4
铌含量Nb：≤0.05 钒含量V：0.30-0.35 钼含量Mo：0.9-1.1
SA542TypeDCL4a钢板转妒炼钢简介
从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加10%以下的废钢。然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当探头测得达到预定的低碳含量时，即停止吹氧并出钢。
SA542TypeDCL4a钢板一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理（喷SI—CA粉及变性石灰）可以有效降低钢中的气体与夹杂，并有进一步降碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份，满足优质钢材的需求。
SA542TypeDCL4a钢板初轧
SA542TypeDCL4a钢板模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨）高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。
SA542TypeDCL4a钢板目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。初轧板坯主要供应热轧厂作为原料:轧制方坯除部份外供，主要送往高速线材轧机作原料。由于连铸板坯的先进性，初轧板坯的需求量大为削减，因此转向上述其它产品了。
SA542TypeDCL4a钢板广泛用于石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油气瓶、水轮机蜗壳。