近年来，伍家岗区不断鼓励辖区传统制造业技改升级，推动猴王焊丝、恒昌标准件等一批“老字号”顺势而上，创新“智造”，在新的市场竞争中发出“新芽”。
猴王焊丝：智能工厂是数字信息化的第一步8月29日下午
宜昌市伍家岗区工业园内的
宜昌猴王焊丝有限公司智能工厂
27条自动化生产线
正开足马力生产
机器人来回穿梭，将不同型号的焊丝盘送至料槽内，经过清洗、粗拉、精拉、镀铜四道工序，一根根特种焊丝从全自动化生产线上鱼贯而出。分辨率数字照相识别系统，将流水线上同时生产的不同型号焊丝自动识别和分类后，推送至包装缓存线。数字化车间信息管理系统，对每道工序形成的数据进行采集，实现数据互联互通。“智能工厂只是我们数字信息化的第一步。”宜昌猴王焊丝有限公司副总经理夏育文介绍，为了适应市场需求，公司将数字化转型分为两步：首先完成硬件智能化，进而采用工业互联网技术和信息管理软件，将研发、客户管理、供应链、内部财务管理等进行全面数字化升级和转型改造。
2021年，拥有60余年历史的猴王焊丝整体搬迁至伍家岗区工业园，公司趁势提出，在焊丝领域率先实现全面智能生产。2022年，猴王焊丝成为国家级专精特新“小巨人”企业，并入选省智能制造试点示范企业。智能工厂投产后，焊丝生产效率提高了近4倍，产品不良率下降6%、成本下降5%、设备利用率提升21%。夏育文表示，焊丝作为“钢铁针线”，客户需求已从手工、半自动、全自动，升级到焊接机器人，这就要求生产商必须通过智能化、数字化改造，跟上市场需求。
安琪百味：生产全程自动化带来市场竞争力
8月30日上午
伍家岗区安琪健康食品产业园内
安琪百味公司现场生产
负责人钱家驹和同事
正抓紧开展提高负压输送过程中
产品收率的测试
在这条业内率先使用负压糖浸等技术的生产线上，蔓越莓的浆果清洗、切片、压榨、糖浸、烘干、真空浓缩、杀菌及无菌灌装等工序全程自动化完成。安琪百味公司是一家采用国际先进智能制造技术，专业从事蔓越莓蜜饯及蔓越莓果汁深加工制造的公司。蔓越莓营养价值丰富，被广泛用于烘焙、饮料等领域，近年来备受消费者青睐。“先建市场，再建工厂”。结合此前开展食品原料销售工作的经验以及深入的市场调研后，2023年5月，总投资1.5亿元的安琪百味工厂动工，当年年底进入投产，目前已进入生产阶段，可年产1万吨蔓越莓蜜饯和6000吨蔓越莓原汁。
“传统蔓越莓果干通过人工腌渍需要3到5天，成品多是黑褐色。利用智能化生产线进行腌渍，周期缩短到10小时，既保证果干原有色泽，营养成分也被最大程度保留。”钱家驹说，公司利用安琪集团的技术优势，实现了生产的全程自动化，带来了产品的市场竞争优势。今年1至8月，安琪百味蔓越莓产品销售额超3200万元。
▌来源：湖北日报
编辑：姜程铭
一审：赵丹
二审：伍明艳 龚艳菊
终审：张友兵