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《班组长技能专栏》-(22)自主保全和计划保全分割点?

1、某同学提问自主保全和计划保全的界限:

目前有一个问题,员工进行日常保养与保全人员进行计划保养界限模糊。比如压缩空气气管漏气,在外部的操作工可以处理,但在设备内部需要拆罩壳的,操作工就说搞不了。这个界限有什么区分方法吗?

请思考,你的理解是什么?

2、某企业现场设备管理,生产班长和设备班长技能训练能力界限:

企业管理者期望是:生产组长需要具备设备日常点检能力,设备清扫能力,设备微小故障维修能力(如气管的更换);设备组长具备设备计划点检能力,设备重大故障维修能力,设备全生命周期台账管理能力。

生产经理不接受的是:组长具备微小设备的维修能力,设备维修工做什么呢?哪些属于微小故障,如何定义?生产组长工作任务繁重,不应该做这一部分工作。

请思考,管理者这样的安排是否合理?

3、某企业TPM项目开展过程:

选择一台示范设备,由生产班组和员工为主导,设备维修人员辅助,对设备进行彻底清扫,加油,紧固,润滑,识别困难源,危险源,基于问题现场立即改善,不能马上改善的纳入向后行动计划,由设备或班组跟进实施。

请思考,TPM按照这样的流程分工安排,以车间为主开展,识别设备问题改进,是否合理?

基于以上3个案例,请思考,生产班长设备保全和设备班长计划保全的业务分割点是?如何科学分工,高效配合?

案例:某日系企业,计划保全和自主保全专业化分工

《班组长技能专栏》-(22)自主保全和计划保全分割点?

从表中可以看到,设备管理工作中,运转是生产车间,班组长需要开展设备的标准作业,设备清扫,加油,紧固,点检工作;设备部门需要开展定期保全,计划点检,快速维修,计划保养工作,改善工作;在改善活动方面,生产车间,设备部门,技术部门均需要配合,高效完成对应的业务。

《班组长技能专栏》-(22)自主保全和计划保全分割点?

设备自主保全7步法中,工作内容主要是:

1、清扫的重点

a)作业者自己本身动手清扫

b)所谓清扫,不仅是将设备本体、电器控制盒等檫拭光亮而已,而是撤底清除附着于设备的长年污垢。

c)打开到目前为止都没看过的尽头封面(cover) ,就连设备的角落也不遗漏,撤底清除污垢。

d)不单仅将设备主体的污垢清除而已,而是须将搬运设备、量测器、电气控制箱、油箱之中等附属设备的污垢也一并清除

e)不要因为刚清扫结束却很快又脏污而放弃,而是要撤底查明清扫结束后到底经过多久时间与从何处污染等

2、发生源、清扫困难部位的改善重点

–改善须用自己的手

–对改善作业所伴随的安全问题、改善方法,改善内容所伴随的安全性须留意。

–理想的发生源对策是完全根绝发生源(发生源是何物) 但事实上有很多非常困难的情形。但即使如此,也要追求理想,即使一点也好也要提升水准,并且让改善情形作成看得见的方式。因此,不良时与改善后的相片比对是有效的。

•LEVEL (Ⅰ ) 火花飞到安全栅栏之外

•LEVEL (Ⅱ ) 火花汇集在M/C之内

•LEVEL (Ⅲ ) 火花的量变得很少(飞散距离 OM)

•LEVEL (Ⅳ ) 几乎看不到火花

3、日常保全指导书

《班组长技能专栏》-(22)自主保全和计划保全分割点?

4、总点检指导书

《班组长技能专栏》-(22)自主保全和计划保全分割点?

5、自主点检

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6、持续完善指导书,标准化

《班组长技能专栏》-(22)自主保全和计划保全分割点?
《班组长技能专栏》-(22)自主保全和计划保全分割点?

基于以上情况,业务分割点是什么呢?我的理解如下:

1、生产班组长负责设备的日常保全,内容是设备外部清扫,设备加油,紧固,润滑,设备点检;重点是设备异常识别处置,具体是设备的复位,故障的确认,设备异常的上报,跟进。

2、设备班组长负责设备的计划点检,计划保养的彻底清扫,内部结构清扫,备件更换,大修;设备的故障快速响应维修;设备的故障台账的分析,设备的故障递减改善活动开展,班组及设备维修人员的技能培育等。

总结,一句话,设备需要拆卸的部位,不管是清扫,加油,还是故障处置均是设备部门责任;生产以清扫,点检为主要核心工作。